1、早强、高强:1-3天抗压可达30-50Mpa以上
2、自流性高:可填充全部缝隙,满足设备二次灌浆要求。
3、微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa。
管道压浆剂：预应力管道压浆剂、预应力孔道压浆剂、桥梁管道压浆剂、铁路管道压浆剂陶瓷粘结剂：外墙专用陶瓷粘结剂、内墙专用陶瓷粘结剂、瓷砖粘合剂……界面主要产品：灌浆料系列：高性能灌浆料、高强无收缩灌浆料（CGM、TGM、CGM340、CGM380、CGM290、CGM270、CGM-1、CGM-2、C40……）早强无收缩灌浆料（H-40、H-60、HL-40……）超早强灌浆料、早强超大流动度灌浆料、支座灌浆料、桥梁支座灌浆料、铁路支座灌浆料、设备基础灌浆料、轨道基础灌浆料、防冻早强灌浆料、预应力灌浆料、自流平灌浆料、环氧灌浆料、水泥基灌浆料、二次灌浆料、加固灌浆料、修补灌浆料、堵漏灌浆料、耐高温灌浆料……特种砂浆系列：高强聚合物砂浆、防水砂浆、抹面砂浆、粘结砂浆、自流平砂浆等。剂CGM高强无收缩灌浆料灌浆料、锚固料、植筋胶、粘钢胶、碳纤维粘结剂、灌浆树脂、界面处理剂、钢筋阻锈剂、防冻剂、环氧修补砂浆、环氧灌浆料、高强修补砂浆、聚合物砂浆、渗透聚合物砂浆（钢绞线专用）等。
4、可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工
5、耐久性强:本品属于无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
1、适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2、建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3、可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4、地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5、以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
三、技术指标
项目
型号
抗压强度(Mpa)
竖向膨胀率
(%)
流动度(mm)
坍落度
(mm)
钢筋粘结强度(Mpa)
1d
3d
28d
圆钢
螺纹钢
通用型(1型)
25-50
45-55
65-75
≥0.02
270-300
——
≥6
≥13
加固型(2型)
25-40
40-55
60-75
≥0.02
——
270-300
≥6
≥13
超细型(3型)
15-25
27-35
45-65
≥0.02
240
——
≥6
≥13
——
1h
1d
28d
——
灌浆施工时应符合下列要求：对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。——
——
——
——
抢修型(4型)
≥20
35-45
55-65
≥0.02
240
——
——
——
新浇筑的混凝土灌浆料的的湿度非常大：刚浇筑的混凝土灌浆料，可以说彻底处于一个饱水状况，与环境构成了较大的湿度差。而且因为胶凝资料的水化程度较低，化学结合水和凝胶水较少，而毛细孔水较多。因而，新浇筑的混凝土灌浆料很简单失水，而且在相同的环境条件下失水量较大，简单发作较大的缩短。
注:
1、检测标准YB/T9261-98,GB/T50448-2008
2、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2
3、灌浆层厚度30mm<</span>δ<150mm时,选用CGM-1或CGM-2
4、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM灌浆料“开裂” 灌浆料出现裂纹或裂缝，通常有以下原因： 1、水泥急凝、需水性过大、安定性不合格等都极易造成灌浆料“开裂”。2、配制灌浆料时水灰比过小、灰砂比过大、砂率较小、或外加剂过多，使灌浆料水化用水相对不足，形成“刚性材料”，经养护后，砼内部在热应力作用下结构发生膨胀而“开裂”。-1或CGM-3
5、路面快速抢修,选用CGM-4型。
四、施工步骤
1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2、支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)
4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
五、拆膜和养护时间及环境的关系
日最低气温(℃)
拆膜时间(h)
养护时间(h)
-10~0
96
14
0~5
72
10
5~15
48
7
≥15
24
7
内覆膜牛皮纸袋包装50公斤/袋
七、参考用量
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米的依据计算实际使用量。
