环模的保管人员一定要认真负责,模孔在制造厂采用高速钻加工而成,其光洁度非常的高.要保证大的产量,就必须保持模孔的光洁.除此之外,木屑颗粒机的环模在存放时还应做到以下几个地方:
1.木屑颗粒机的环模储存六个月以后,里面的油质填充物必须更换成新的,因为储存过长的时间里面的物料会变硬,再次使用时颗粒机压制不出来,从而造成堵机.
2.环模要经常放在干燥、清洁、通风的地方.如果长时间不用可以在表面上涂上一层废机油,从而阻止空气中水分的腐蚀.一般在生产车间都会有很多的生产原料,切忌环模不要放在这些地方,因为物料特别易吸收水分而且不易散去,如果和环模放在一起的话,会加快环模的腐蚀,从而影响其使用寿命.
3.如果在木屑颗粒机的生产过程中需要把环模卸下来做备用,应当在停机前用油性物料把生产原料全部挤压出,以保证下次使用的时候模孔都能出料,如果不用油性物料填充的话,长时间的存放不仅会造成环模的腐蚀,因为生产原料含有一定量的水分,在模孔中会加快腐蚀,造成模孔粗糙,影响出料.
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工欲善其事，必先利其器。模具作为木屑颗粒机的核心部件，它的作业功用直接影响到制粒的质量、颗粒成型、生产效率。因此维护是非常重要的,那么下面就为大家介绍木屑颗粒机模具维护注意事项。
1、研磨模具
不管是新设备还是更换新模具，在使用前必须进行充分全面的研磨。一般可以用废机油、细沙、锯末按2：4：4的比例充分搅拌配成可反复利用的油料，在机器的独立进料口倒入油料，反复研磨20-30分钟后投入原料即可正常生产。
2、及时更换易损件
压辊与模具的劳动强度大，负荷重。要在压辊、模具额定寿命临近时对其实行不间断跟踪监测，多多观察出颗的频率，颗粒质量，有没有出粉。确定问题应快速更换有问题的易损件，以保证木屑颗粒机可连续性生产。
3、压辊的润滑与冷却
压辊将木屑等原料挤压到模具的内孔中去，并将后面的原料推入压缩到前面的原料，以达到最终成型的目的。压辊在工作中持续运动、摩擦，因此压辊的工作温度非常高，要及时合理地供油和散热才能够有效延长压辊的使用寿命，增加压辊有效时间，提高工作产量。
木屑颗粒机模具维护压轮轴承在正常生产情况下,不得超过30天必须用汽油或柴油清洗一次,同时注入润滑油脂.工作期间要保证原材料中没有石块和铁屑等质地较硬的东西，以免损坏颗粒机模具。
4、预热模具
在冬季，加工之前要先预热机器与模具。因为天气比较冷，稳定性比较低，所以预热时间要相应的加长一些，到模具温度上升后就可以进料工作了。也可以用油料来进行预热研磨。这样有利于产量的提高。
