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1.对导轨的基本要求
机床导轨的功用是起导向及支承效果,它的精度、刚度及结构方式等对机床的加工精度和承载才能有直接影响。为了保证数控机床具有较高的加工精度和较大的承载才能,要求其导轨具有较高的导向精度、足够的刚度、杰出的耐磨性、杰出的低速运动平稳性,一起应尽量使导轨结构简略,便于制造、调整和维护。数控机床常用的导轨按其接触面间冲突性质的不同可分为滑动导轨和翻滚导轨。
2.滑动导轨
在数控机床上常用的滑动导轨有液体静压导轨、气体静压导轨和贴塑导轨。
1)液体静压导轨:在两导轨工作面间通入具有一定压力的润滑油,构成静压油膜,使导轨工作面间处于纯液态冲突状况,冲突系数极低,多用于进给运动导轨。
2)气体静压导轨:在两导轨工作面间通入具有稳定压力的气体,使两导轨面构成均匀别离,以得到高精度的运动。这种导轨冲突系数小,不易引起发热变形,但会随空气压力波动而使空气膜发生变化,且承载才能小,故常用于负荷不大的场合。
3)贴塑导轨:在动导轨的冲突表面上贴上一层由塑料等其它化学材料组成的塑料薄膜软带,其长处是导轨面的冲突系数低,且动静冲突系数挨近,不易发生爬行现象;塑料的阻尼性能好,具有吸收振动才能,可减小振动和噪声;耐磨性、化学稳定性、可加工性能好;工艺简略、成本低。
翻滚导轨的最大长处是冲突系数很小,一般为0.0025~0.005,比贴塑料导轨还小很多,且动、静冲突系数很挨近,因而运动轻便灵活,在很低的运动速度下都不出现爬行,低速运动平稳性好,位移精度和定位精度高。翻滚导轨的缺点是抗振性差,结构比较复杂,制造成本较高。近年来数控机床愈来愈多地选用由专业厂家出产的直线翻滚导轨副或翻滚导轨块。这种导轨组件自身制造精度很高,对机床的装置基面要求不高,装置、调整都十分方便。直线翻滚导轨副结构在第六章已介绍过,这里扼要介绍一下翻滚导轨块结构。
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