2017年3月1日w 撕碎机的作业环境是非常重要的，要保持在恰当的温度下，具体标准在0至60度之间，不要超越此温度规模。撕碎机进行日常保养时，要常常加注黄油，看看紧固螺丝是不是松动，任何小的疑问都有也许造成大的毛病和丢失。假如撕碎机在作业的过程中呈现不正常的动静或许颤动景象，我们要及时的封闭机器，通过查看排除毛病后再开机运用。撕碎机的电器线路安全疑问一定要做好，切不行仓促了事，在撕碎机操控箱的外部要加装一个开关，用于操控主线路毛病时堵截电源。撕碎机在作业时要留意物料的参加情况，假如体积超越了撕碎机的撕碎口，那么我们就应该把物料通过火化再进行撕碎或许换用更大的撕碎机设备。查看设备上各衔接部位的衔接是不是松动。查看设备主电机的电流。查看液压体系是不是正常。查看刀具的磨损情况。这些情况期望我们能够做好定时的查看作业，并及时修补，确保对撕碎机的杰出保护修补。
源达机械经过多年的潜心研究并借鉴了国外同类产品的先进经验，通过不断地改进，已成功研制出大型全自动轮胎撕碎机组，该机组自动化程度高，生产效率高，能使用户经济有效地利用大直径轮胎。凡是在投料箱口范围内可投入的报废轮胎，其他橡胶料都可不须切割分解，直接进行撕碎破碎工作。
轮胎撕碎机的外型各式各样，每个厂家的外型设计各有特色，但根据实际的生产需要，具体的撕碎的要求，轮胎撕碎机的内部刀辊基本上分成四种，分别是：单轴刀辊，双轴刀辊，四轴刀辊，粗破碎刀辊。因而我们可以把轮胎撕碎机分为四类：单轴轮胎撕碎机，双轴轮胎撕碎机，四轴轮胎撕碎机，粗轮胎撕碎机。
轮胎撕碎机是一种用于破碎斜交胎和子午线轮胎的设备，其目的是将轮胎破碎成50×50mm左右的胶块，以方便后续中碎工序的进行，是破碎橡胶轮胎的首选机器。其结构主要包括：入料斗、电机、传动系统、破碎室、筛选机构和机架等零部件。
轮胎撕碎机工作原理：
电机通过传动系统带动破碎室里的刀盘转动，然后将已经去除胎唇钢圈的外径≤Φ1200mm的轮胎用输送机送入该设备的入料斗，轮胎经由入料斗进入破碎室，刀盘以剪切和撕裂的方式对轮胎进行破碎，在破碎过程中，小于或等于50×50的物料从圆网筛中漏出，进入后续工序；大于50×50的物料经圆滚筛返回到破碎室进行循环破碎，直至胶块大小符合要求后排出破碎机。
轮胎撕碎机结构特点：
1.采用圆滚剪切的方式，优化了受力状况，减少了旋转刀盘被卡死的现象，同时也减少了对破碎室的倾翻力矩。
2.采用摆线针轮减速器或行星齿轮减速器，具有承载能力大、效率高、噪音低、体积小、重量轻、使用寿命长等优点。
3.采用高硬度耐磨合金焊条堆焊刀盘刃口，使用寿命长，可反复修补刃磨使用。
售后服务：
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