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源达机械经过几年的潜心研究并借鉴了国外同类产品的先进经验，通过不断地改进，已成功研制出大型全自动轮胎撕碎机组，该机组自动化程度高，生产效率高，能使用户经济有效地利用大直径轮胎。凡是在投料箱口范围内可投入的报废轮胎，其他橡胶料都可不须切割分解，直接进行撕碎破碎工作。
轮胎撕碎机的外型各式各样，每个厂家的外型设计各有特色，但根据实际的生产需要，具体的撕碎的要求，轮胎撕碎机的内部刀辊基本上分成四种，分别是：单轴刀辊，双轴刀辊，四轴刀辊，粗破碎刀辊。因而我们可以把轮胎撕碎机分为四类：单轴轮胎撕碎机，双轴轮胎撕碎机，四轴轮胎撕碎机，粗轮胎撕碎机。
轮胎撕碎机是一种用于破碎斜交胎和子午线轮胎的设备，其目的是将轮胎破碎成50×50mm左右的胶块，以方便后续中碎工序的进行，是破碎橡胶轮胎的首选机器。其结构主要包括：入料斗、电机、传动系统、破碎室、筛选机构和机架等零部件。
电机通过传动系统带动破碎室里的刀盘转动，然后将已经去除胎唇钢圈的外径≤Φ1200mm的轮胎用输送机送入该设备的入料斗，轮胎经由入料斗进入破碎室，刀盘以剪切和撕裂的方式对轮胎进行破碎，在破碎过程中，小于或等于50×50的物料从圆网筛中漏出，进入后续工序；大于50×50的物料经圆滚筛返回到破碎室进行循环破碎，直至胶块大小符合要求后排出破碎机。
轮胎撕碎机是专门针对各种轮胎进行撕碎处理。可以有效的将橡胶轮胎、斜交轮胎、子午线轮胎、汽车轮胎进撕碎。轮胎撕碎后可以通过磨粉机设备，磨成磨粉状，进行再加工回收。
轮胎撕碎机结构组成：
轮胎撕碎机由电机、减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、油压缸、油泵等主要结构组成。
轮胎撕碎机本机主轴采用合优质40Cr;经锻打，调制后，加工中心整体加工而成。在正常使用情况下，寿命30年不会有问题。
轮胎撕碎机机架生装定刀1把，旋转刀轴上装有多把可卸式嵌入动刀，且动刀是一四角面可使用刀，用纯后拆下更换角度，直角四面用纯后再磨刀，由于是爪式动刀，旋转式切割，且定刀与动刀是日本进口SKD11之材质，经热处理后硬度高太HRC60°以上，因此使用寿命长久，切削能力强，产能高，正常的使用900吨以上才须磨刀，搭配输送带，二段破碎机及空输风机一并使用，可达自动化、合理化及省力化。有效的降低劳动强度，改善作业环境。
轮胎撕碎机可将废旧轮胎进行剪切以及撕碎，汽车多了报废的轮胎也多了，而轮胎可以用来冶炼石油和生产再生胶，之前需要人工现将其切断，然后在用粉碎机进行粉碎，浪费人工不说效率还低。而轮胎撕碎机只需要将整个的轮胎直接投进去，就能撕扯碎成小块料出来，非常方便和高效。
轮胎撕碎机结构特点：
1.采用圆滚剪切的方式，优化了受力状况，减少了旋转刀盘被卡死的现象，同时也减少了对破碎室的倾翻力矩。
2.采用摆线针轮减速器或行星齿轮减速器，具有承载能力大、效率高、噪音低、体积小、重量轻、使用寿命长等优点。
3.采用高硬度耐磨合金焊条堆焊刀盘刃口，使用寿命长，可反复修补刃磨使用。
售后服务：
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