pp 台湾台化 k1010 成分结构：
pp 为结晶型高聚物，常用塑料中 pp 最轻，密度仅为 0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，pp 的耐热性 最好，其热变形温度为 80-100℃，能在沸水中煮。pp 有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗 称“百折胶”。pp 的综合性能优于 pe 料。pp 产品质轻、韧性好、耐化学性好。pp 的缺点：尺寸精度低、刚 性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。 日常生活中，常用的保鲜盒就是由 pp 材料制成。
pp 台湾台化 k1010 成型特性:
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具 温度低于 50 度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90 度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
聚丙烯成型工艺
注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于pp具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量20%-85%即可。
熔化温度：pp的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度最好在240℃。
模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的pp和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。
pp 台湾台化 4520.b1101. b8001. f1611. f4007 .f4008. k1010 .k1011. k1020 .k1023. k1035. k1101. k1108. k1216 .k1525. k1823. k2051 .k2065 .k3004. k3009 .k4015 k4038. k4515 .k4535 .k4635 .k4715 .k7009ah
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