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最高性能 CNC 车削中心
结合最新工具机科技与强大的切削性能,程泰 GS-2000 / GS-3000 系列最高性能 CNC 车床,采用 2 种床座长度与 5 种棒材容径为规格基础,并以高性能大马力主轴、高速伺服定位刀塔以及超高刚性结构设计,提供 GS-2000 / GS-3000 系列成为新世代车床的最佳选择。此外,另可选配高精度内藏式主轴、大扭力齿轮式主轴,或结合动力刀塔、Y 轴、副主轴成为车削中心。完美的品质以及完整的加工需求解决方案,使得 GS-2000 / GS-3000 系列可轻易达成您今日及未来的各种加工需求。
低重心 300 硬轨斜床设计,确保本系列优异的结构刚性与重切削能力。
刀塔与动力刀塔皆由程泰自力研发与精密组立,可确保核心元件优异的品质并使得机械总体性能获得最有效的发挥。
主轴采用 FANUC αP 系列广域主轴马达驱动,可于较低转速作业区间满足重切削等加工需求。
Z 轴以超规格伺服马达驱动,具备快速的加减速运动及强大的推力,轻易克服大直径钻孔的加工需求。
分离式切削液水箱易于维护,而采用高压式冷却帮浦可提供极佳的冷却效能。
夹头尺寸 | 最大车削长度*1 | 棒材容径 | |
---|---|---|---|
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8" |
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O 51 mm |
![]() |
10" |
![]() |
O 65 mm |
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10" |
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O 75 mm |
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12" |
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O 90 mm |
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15" |
![]() |
O 105 mm |
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超强度结构
运用有限元素分析 ( FEM ),让一体成型床台之加强肋达到最佳化设计,机械强度较传统设计增加 30 %。所以 GS-2000 / GS-3000 系列产品可从事极重切削且保持长期超高精度,机台的高刚性结构就能延长加工刀具之使用寿命。
主要机台构件整合为一强固基础,低重心 300 斜床设计提供机头,刀塔及尾座极为稳固的基座。
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具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造成型,而且采用高张力 FC35 米汉纳铸铁,并加上热流平衡设计,能满足长年加工使用之需求,也因 FC35 等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量,使得机台不但耐用而且具有特别突出的性能表现。
X 轴及 Z 轴皆由超规格 Fanuc AC αi 系列绝对值伺服马达驱动,能以较快速的加减速运动且提供强大推力。绝对座标解码科技省去极限开关,因此不但开机后不必回原点,而且没有极限开关损坏的问题。
所有滑板,主轴台,刀塔,尾座,及滚珠导螺杆结构与基座接触面皆以手工铲花,以达成最佳组装精度、结构刚性及均衡负载。
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经热处理及精密研磨之C3等级滚珠导螺杆确保最高的精度与耐用度,除此之外,各轴均有预拉设计,能使变位量降至最少,大幅提高加工精度。
超大尺寸的硬轨与底座、床鞍皆一体铸造成型,经硬化处理且精密研磨,并以大跨距安排设计达成最大的强度与精度。硬轨设计也提供了重切削与断续车削应用的刚性需求。
GS-2000 / GS-3000 系列 V.S 前一代机型
A | | 11% | C | | 14% |
---|---|---|---|
底座占地面积 增加 | 轨道宽度 增加 | ||
B | | 23% | D | | 25% |
轨道跨距 增加 | 轨道厚度 增加 |
高性能主轴系统
将 P4 等级超高精度轴承直接安装于主轴机头内,以达到精密之最大负荷能力,而且轴承排列方式配合最佳化跨距二点支撑设计,能满足平稳重切削及长时间精密加工的需求。
采用 FANUC αP 系列之广域主轴马达,可提供 2 倍于一般马达之高扭矩值。而广域马达可于一般马达 1/2 转速时即达到全马力输出,并能在于较低转速作业区间提供重切削能力。
附大型加强肋之强力机头系一体成型铸件,并与底座采大面积结合设计,使得机头刚性大幅提高,并因此有效抑制震动,提高加工精度。
内藏式主轴
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选用内藏式主轴,马达功率可 100 % 完全输出。同时可降低主轴旋转振动量,延长主轴使用年限,提升加工精度。
内藏式主轴外覆冷却水套,并以外部油冷机强制循环冷却,有效抑制主轴热温升,确保长时间加工精度。
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E | | 22% |
---|---|
机头结合面 增加 |
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选用德国 ZF 全密闭浸油润滑式变速齿轮式主轴,具备二档变速,最高可达 1,200 N-m 的超大扭矩输出,满足极重切削的使用需求。
GS-2000 主轴输出![[+]](http://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/horizontal/gs-3000/spindle/2000-output-tw.png)
![[+]](http://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/horizontal/gs-3000/spindle/2600-output-tw.png)
![[+]](http://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/horizontal/gs-3000/spindle/3300-output-tw.png)
先进刀塔科技
程泰全系列刀塔皆依各机种进行最适化设计,并以日系曲齿离合器于厂内恒温空调室自力精密组立,藉以确保强大的加工能力、优异的产品品质并延长使用年限。
高负荷之伺服马达定位刀塔运用最先进的非伸缩型刀盘换刀科技。刀塔( 相邻刀 )具换刀时间仅 0.3 秒,对边刀具也只 0.8 秒,不论间隔多远,刀塔换刀可一气呵成不需停顿。
换刀时间 | | 0.3 | | | 0.8 |
---|---|---|---|
( 相邻刀 ) ( 秒 ) | 对边刀 ( 秒 ) |
采用大直径超高精度 2 片式曲齿离合器精密定位刀盘,配合充裕的挟持力确保任何切削情形下皆有充分的刀塔刚性。
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曲齿离合器 | | 19% |
---|---|
直径 增加 |
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曲齿离合器具有可自动对心、自动清洁与齿面大面积结合等优于传统直齿离合器的特性,为程泰相关产品所广泛采用。
极致性能动力刀塔
GS-2000 或 GS-3000 系列结合 C 轴控制及动力刀塔成为车铣复合中心,可将一工件在同一车床内完成车、铣、钻及攻牙等加工。避免因为工件在机器间移动所产生的误差,同时节省加工时间及人力。
动力刀塔采用 4.5 kW 之主轴马达结合传动机构驱动,可提供充裕的马力输出,完成任何困难的铣、钻、攻牙等加工任务。
12 支刀动力刀塔可提供 12 支动力刀具,且仅在工作位置之刀具旋转,其余不旋转。
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终极切削能力
工件材质 : S45C 中碳钢 加工机型 : GS-3600M
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重切削
7 |
---|
单边切深 ( mm ) |
0.4 |
进给率 ( mm/min. ) |
417 |
转速 ( rpm ) |
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快钻
50 |
---|
刀具直径 ( mm ) |
0.15 |
进给率 ( mm/min. ) |
764 |
转速 ( rpm ) |
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攻牙
M24xP2.5 |
---|
刀具直径 ( mm ) |
240 |
刀具转速 ( r/min. ) |
530 |
转速 ( rpm ) |
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端铣
15 |
---|
切深 ( mm ) |
20 |
刀具直径 ( mm ) |
260 |
进给率 ( mm/min. ) |