颗粒机市场现在琳琅满目，网上了解是客户要做的一份工作，实地考察才可以真正的了解到设备的好坏。现在很多小厂家拿着低能耗大产量来在网络上忽悠客户，很好的抓住了部分客户的心理使客户容易上当受骗，设备买回家①产量达不到，②使用寿命很短，③大小问题不断；结果客户还要再去正规厂家考察进设备。我公司专业生产生物质燃烧颗粒机设备，产品设备厂家直销，杜绝中间商利润，客户提货在厂，客户观看设备在厂了解。设备的好坏光说只是噱头，看了生产才知道。设备质量光说不行，看了材料才知道！
咨询电话 ;176 8662 7748 康经理
主轴和连体空心轴采用德国合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供可靠保障，主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士数控加工中心精心加工，加工精度误差。为正常运行提供有力支撑。
1. 原料属于较难成型的物质，我厂这款颗粒机是环模平放，只专门为难成型的物质研发的。
2. 定时定量动态自动供给润滑油装置。免人工润滑，可连续工作。
3. 定时定量供料装置。避免人工上料过多造成堵机。
4. 模具正反两次使用，降低用户成本
5. 配电柜控制系统与主机一体化，除尘系统与主机一体化
6. 封闭式的自动折断自动出料装置。
7. 设备免维护，维修成本低。
三大区别
1．模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
3．二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产
出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
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