铸造厂10吨中频炉除尘器电炉消烟布袋除尘系统是一种干式滤尘装置，选择过滤粒径小、透气性好的滤料，自动在线清灰不减少过滤面积，粉尘排放浓度≤20mg/m³。
工作原理：
电炉除尘系统配前仰后翻液压翻转罩加炉前旋转式球化侧吸除尘罩，用于解决加料、熔炼、保温、冲入法球化时产生的烟尘。每套电炉的吸尘罩通过活动接头连接到除尘主管路，通过火花捕捉器灭掉燃烧火花和去除大颗粒的高温物质，然后进入布袋除尘器，粉尘经过除尘器过滤后，从料斗中卸出，洁净气体通过风机及烟囱排放到大气中。经过除尘器过滤后，排放到大气中气体的排放浓度满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》的要求。FD系列脉冲反吹除尘器采用旁插脉冲反吹，扁袋式外滤式的除尘器，采用上进风、中过滤、下出风的顺流工作原理，大大降低了设备的阻力，增强了除尘效果。
中频炉除尘器技术特点及质量保障：
1.出厂前严格按照欧洲标准进行预试车，保证设备性能可靠、稳定、安全。
2.精选脉冲阀，保证脉冲反吹清灰效果。脉冲阀选型、喷吹管底喷吹距离、喷吹压力经过严格计算。
3.采用压缩空气反吹与弹簧振动拍打相结合，保证滤袋整体清灰一致，柔性清灰，滤袋不磨损寿命长，选用良好的过滤材料，透气性好、过滤粒径小、易清灰、耐腐蚀的性能。
4.采用扁布袋结构形式，更换布袋方便，设备结构紧凑，占地面积小。相同过滤面积的情况下，只占普通除尘器的2/3面积。
5.设备维修简便，避免了过去老式除尘器顶部抽取布袋不方便的现象。布袋可在除尘器侧面打开维修门后直接取出，布袋长度：2.0米，维修非常简便。
6.组成设备的钢结构件均经过喷丸清理，提高设备的外观质量和使用寿命。
7.采用上进风、下出风的顺流式除尘方式，大大降低了设备阻力、功率耗能，并且增强了除尘效果，比其他相同过滤面积的除尘器长期使用耗能减少12%以上。含尘气体从除尘器顶部进入除尘器，含尘气体分布均匀，提高了布袋的使用寿命。
8.粉尘排放浓度达到环保要求，排放浓度≤30mg/m3，优于GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》的要求≤80mg/m3。
青岛贝诺磁电科技生产的电炉除尘系统采用低压脉冲反吹在线清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，粉尘颗粒等排放浓度低，漏风率小、能耗低且占地面积小，适用于冶金铸造不同规格中频炉的除尘。
电炉除尘系统应用实例：
