性能 CNC 车削中心
结合最新工具机科技与强大的切削性能，程泰 GS-2000 / GS-3000 系列性能 CNC 车床，采用 2 种床座长度与 5 种棒材容径为规格基础，并以高性能大马力主轴、高速伺服定位刀塔以及超高刚性结构设计，提供 GS-2000 / GS-3000 系列成为新世代车床的选择。此外，另可选配高精度内藏式主轴、大扭力齿轮式主轴，或结合动力刀塔、Y 轴、副主轴成为车削中心。完美的品质以及完整的加工需求解决方案，使得 GS-2000 / GS-3000 系列可轻易达成您今日及未来的各种加工需求。
低 300 硬轨斜床设计，确保本系列优异的结构刚性与重切削能力。
刀塔与动力刀塔皆由程泰自力研发与精密组立，可确保核心元件优异的品质并使得机械总体性能获得最有效的发挥。
主轴采用 FANUC αP 系列广域主轴马达驱动，可于较低转速作业区间满足重切削等加工需求。
Z 轴以超规格伺服马达驱动，具备快速的加减速运动及强大的推力，轻易克服大直径钻孔的加工需求。
分离式切削液水箱易于维护，而采用高压式冷却帮浦可提供的冷却效能。
| 夹头尺寸 | 车削长度*1 | 棒材容径 | |
|---|---|---|---|
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8" |
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O 51 mm |
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10" |
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O 65 mm |
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10" |
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O 75 mm |
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12" |
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O 90 mm |
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15" |
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O 105 mm |
超强度结构
运用有限元素分析 ( FEM )，让一体成型床台之加强肋达到化设计，机械强度较传统设计增加 30 %。所以 GS-2000 / GS-3000 系列产品可从事极重切削且保持长期超高精度，机台的高刚性结构就能延长加工刀具之使用寿命。
主要机台构件整合为一强固基础，低 300 斜床设计提供机头，刀塔及尾座极为稳固的基座。
具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造成型，而且采用高张力 FC35 米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能满足长年加工使用之需求，也因 FC35 等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使得机台不但耐用而且具有特别突出的性能表现。
X 轴及 Z 轴皆由超规格 Fanuc AC αi 系列绝对值伺服马达驱动，能以较快速的加减速运动且提供强大推力。绝对座标解码科技省去极限开关，因此不但开机后不必回原点，而且没有极限开关损坏的问题。
所有滑板，主轴台，刀塔，尾座，及滚珠导螺杆结构与基座接触面皆以手工铲花，以达成组装精度、结构刚性及均衡负载。
经热处理及精密研磨之C3等级滚珠导螺杆确保的精度与耐用度，除此之外，各轴均有预拉设计，能使变位量降至最少，大幅提高加工精度。
超大尺寸的硬轨与底座、床鞍皆一体铸造成型，经硬化处理且精密研磨，并以大跨距安排设计达成的强度与精度。硬轨设计也提供了重切削与断续车削应用的刚性需求。
GS-2000 / GS-3000 系列 V.S 前一代机型
Top
| A | | 11% | C | | 14% |
|---|---|---|---|
| 底座占地面积 增加 | 轨道宽度 增加 | ||
| B | | 23% | D | | 25% |
| 轨道跨距 增加 | 轨道厚度 增加 |
先进刀塔科技
程泰全系列刀塔皆依各机种进行最适化设计，并以日系曲齿离合器于厂内恒温空调室自力精密组立，藉以确保强大的加工能力、优异的产品品质并延长使用年限。
高负荷之伺服马达定位刀塔运用的非伸缩型刀盘换刀科技。刀塔( 相邻刀 )具换刀时间仅 0.3 秒，对边刀具也只 0.8 秒，不论间隔多远，刀塔换刀可一气呵成不需停顿。
| 换刀时间 | | 0.3 | | | 0.8 |
|---|---|---|---|
| ( 相邻刀 ) ( 秒 ) | 对边刀 ( 秒 ) |
采用大直径超高精度 2 片式曲齿离合器精密定位刀盘，配合充裕的挟持力确保任何切削情形下皆有充分的刀塔刚性。
| 曲齿离合器 | | 19% |
|---|---|
| 直径 增加 |
