陕西海山机电有限公司的紫铜管退火中频加热炉装置，专为紫铜管在线中频加热退火而设计的，针对其在运动中需要进行连续加热及被加热工件为铜材的特点，在系统设计中对中频电源、感应器各参数应做特殊设计，中频加热炉整套系统采用一套750KW/8KHZ中频电源进行加热，加热感应器线圈外部制作成铝质封闭外壳,感应器线圈内部充保护性气体(氮气)以防紫铜管加热氧化,海山电炉小编给大家介绍一下紫铜管退火中频加热炉装置的设计思路极其基本参数。

1、根据中频加热的产量、产品规格和加热温度，中频电源设计为750KW/8KHz，由于频率比较高，在中频电源设计中要采取一些特殊措施，比如可控硅的选择上要用KA管，会采取可控硅串管或者并管等等。

2、在紫铜管退火中频加热炉装置采取水冷却方式，水冷设备需采用HSBL型闭式冷却塔。

3、中频加热炉生产线传输滚道采用变频调速，加上PLC可实现温度、速度、功率等的闭环控制，可根据不同工件参数自动调整生产速度。

4、紫铜管退火中频加热炉装置参数:

   铜管尺寸:   Φ9.52×0.37mm; Φ12.7×0.43 mm

   铜管提升温度:700℃

   辊道速度：＞200 m/min

5、紫铜管退火中频加热炉装置配置及运行方式

  整套设备所需电源750KW/8KHZ配置二台感应器线圈加热，两台感应器线圈对铜管进行加热，每台感应器线圈对铜管进行一次快速提温后，经过短时间的保温过程，进入下一个感应器线圈加热，为防止进入下一台感应炉时铜管低头而无法对准，中间设有机械滚轮装置定位；为了防止铜管加热过程的氧化，将两台感应器线圈及导位部分装入一台密封的外壳之中，其中通入惰性气体；每台中频炉感应器的长度为400MM，机械滚轮装置与炉体之间的距离为单边20MM，感应器部分合计长度为800MM，考虑外壳占用部分空间，该加热部分总长度需1200MM。                     将两台感应器和一套机械滚轮装置底座均固定在同一个炉体底座上，中频加热炉炉体的外壳为硬质铝合金，可同时起到保护气体密闭和磁屏蔽作用，使机架、滚轮等不被漏磁感应加热；炉体外壳设计为可拆卸式，对于中频加热炉炉体的检修、机械滚轮装置的更换均提供了方便。