陕西海山机电有限公司在中频炉行业耕耘近三十年，其中中频加热炉钢棒热处理调质生产线也是公司推广的一套中频加热设备。这条生产线主要用在金属棒料调质热处理、单体支柱、悬浮支柱、油缸、活塞杆调质热处理等，同时应用于各种长度较短的钢管、钢棒一次性调质处理。下边海山电炉小编就聊聊中频加热炉钢棒热处理调质生产线的特点、构成、参数等等。

1、中频加热炉钢棒调质生产线主要特点：

  海山电炉的中频加热炉钢棒调质生产线工作流程有储料架、淬火进料装置、淬火加热感应器线圈、淬火出料装置、喷水冷却系统、回火进料装置、回火加热感应器线圈、回火出料装置、喷水冷却系统、卸料架等组成，采用人机界面，PLC、工控机全自动控制，达到国内中频炉加热行业领先水平。中频加热炉钢棒调质生产线具有张力检测与控制装置，使钢棒在恒定的微张力条件下进行加热处理，由于温度对产品质量具有十分明显的影响，这条中频电炉加热生产线采用高精度非接触红外线测温仪，并具有淬火及回火温度闭环控制自动调节功能，确保了产品质量的稳定性。

  这条中频加热生产线采用中频感应加热技术，设计钢棒在线中频加热调质热处理成套设备，实现钢棒连续淬火加热、喷淋淬火冷却、连续回火加热，计算机控制成套设备技术参数、热处理工艺参数。与传统热处理工艺相比较，机械性能指标更高，晶粒度更细，耗电量更低，是值得推广的高效钢管调质热处理工艺。

2、中频加热炉钢棒调质生产线参数设计

  被加热钢棒为中碳合金钢，淬火温度850～950℃，回火温度550～650℃。淬火属于居里点以上加热，回火属于居里点以下加热。根据感应加热特点为保证加热效率，同时确保加热钢管芯表温差最小，得到合格的金相组织。感应器设计居里点以下选择大功率密度低频率加热，居里点以上加热选择低功率密度高频率中频电源。按每小时2T产量设计淬火加热中频功率为650KW，回火加热中频功率为350KW，加上辅助设备用电，供电变压器为S11--1250KVA/10KV/0.4KV。

3、中频加热炉钢棒调质生产线构成

  中频加热炉钢棒调质生产线是由中频加热炉设备、喷淋冷却部分、淬火上料部分、机械托辊传送部分、回火卸料部分、中频设备闭式冷却系统、红外线测温系统、计算机控制系统等构成。

4、中频加热炉钢棒调质生产线工艺参数控制

a、工艺参数主要控制感应加热设备参数、机械输送参数、冷却能力、加热温度、计算机自动控制等。

b、感应加热设备参数主要控制加热设备功率、频率、直流电压、直流电流、中频电压，保证加热不同规格钢管参数的一致性、稳定性。

c、机械输送参数通过调整辊轮的安装角度和电机转速，保证工艺要求的线速度和自转速度。

d、冷却能力 连续多级喷淋冷却使用水或淬火介质作为冷却剂，具有很强冷却能力。淬火时通过对水压、水流量、水温控制，完全达到工艺要求。

e、计算机自动控制采用德国西门子PLC控制系统、触摸屏显示调节，配套红外线测温仪对工艺参数连续监控、记录、存储，实现参数可追溯性。温度控制达到±5℃，硬度波动≤2HRC，处理后直线度≤0.5m