本公司蠕动泵系列产品是吸收了国外先进技术而开发的一种新型的多功能、多用途工业泵，该泵具有无密封、无泄漏、自吸能力强，结构简单，操作维护方便等特点。适于输送各种黏度、密度、腐蚀性、磨蚀性流体物料。它可用于石油、化工、水处理采矿、黄金冶炼、医药、陶瓷、造纸等行业。
防爆工业软管泵安装与配管：
1、泵应安置平稳，以减少振动，降低噪音。
2、在蠕动泵的出口法兰与管路连接之间有一段柔性或刚性短节（约80～100厘米），以便更换软管。
3、泵启动时无需灌泵，因此，泵的安装高度可在物料平面以上，且不需辅助管线及启动设施，但高度差不宜超过20米。
4、在输送介质粘度大、颗粒多，易沉积、流动性差的状况下，泵一般安装在物料的下方。
5、使用该泵在配管时应注意尽量减少弯头（尤其是直角弯头）。一般情况下，出口管径与软管直径相当即可，对于管路长、粘度大、流动性差的物料，其出口管径应是泵软管口径的1.2-1.3倍。
6、泵的进出口不允许安装止回阀。
7、蠕动泵的泵出口应装压力表，以便监视泵的动转情况。
8、泵的进出口在泵的同一方向，且泵的进出口可互换，由用户根据配管和实际情况决定。
9、电气安装应配正反转按钮，以便检修、换管和自清理时使用。
合输送磨损性的和高黏度的介质。
VERDER集团经过大量的案例研究发现，目前工业上普遍应用的传统的自吸式离心泵在应用过程中主要存在以下问题：
首先，自吸式离心泵的还是轴驱动形式。机械密封和轴的材质非常有限，在高腐蚀、高固体含量、及带有颗粒的介质输送中，很容易被腐蚀、老化及磨损，泄露现象时有发生。损失无法估量。
第二，为了提高自吸能力，自吸式离心泵一般都采用2级电机转速。加快了在高固体含量介质中的叶轮与磨损物质的相对摩擦，加速叶轮磨损。与压滤机效率提高成反比。（一般自吸泵不能输送高固体含量和高腐蚀心的介质。）
第三，自吸式离心泵结构上把进水泵口提高。虽然达到储水的作用，但如果是腐蚀性的介质势必会加快泵的腐蚀。而且泵口提高，会降低泵的出口压力扬程。在压滤机后工作段使用时压力急剧提高，会出现不能送料的现象，降低压滤机效率。
正是根据以上的技术问题，VERDER的技术人员赋予了VERDER软管蠕动泵以下几个特性：
1、相比自吸泵软管泵更耐腐蚀和颗粒磨损，输送矿浆浓度可以达到80%，大大减少水资源浪费。定量输送浆料精度不超过±5%，大大提高压滤机工作效率。
2、防爆工业软管泵的压力取决于转盘凸块的挤压高度，不会因泵流量的变化而改变。有一定脉动，减少局部的物料集中及跑混现象。
3、无堵塞、无泄露。软管泵不但可以干转，而且可以反转。泵入口出现堵塞时，反转电机就可以把入口的堵塞物打出。所有的介质流动在软管内部。VERDER的软管有NR、NBR、NBRF、EPDM、CSM等多种材质，满足各种高腐蚀性、高磨损性介质的输送需要。
以云铜稀贵分厂的运行实例来说明，云铜稀贵分厂的运行条件是: 运输脱硒渣浆料：含硫酸根离子；比重1.5-1.7；含固量40-50%；从-3米坑处吸料,现场0.8个大气压。最大颗粒1 mm；要求4公斤压力给入压滤机送料。
精恒软管蠕动泵是公司主推的产品之一，其工作原理是基于弹性软管的交替伸缩来输送物质，它的运行就像我们的喉管和食道那样简单。内壁光滑、强度可靠的软管安装在泵体内部，通过转盘上的两个突块转动挤压。这样的旋转使得介质往一个方向输送而不至于有倒流，可使泵应用于精确计量的场合，压力可达到16Bar / 230psi 。
