钍钨电极综合性能优良，尤其能承受过载电流，是目前美国和其它一些应用最广泛的钨电极。但由于存在轻微的放射性污染，其在某些方面的应用受到限制。钍钨电极通常用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属的直流焊接。
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牌号 |
添加的氧化物 |
杂质含量 |
钨含量 |
色标 |
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种类 |
含量 |
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WT20 |
ThO2 |
1.7-2.2 |
<0.20 |
余量 |
红 |
产品标准: ISO 6848 ANSI/AWS A5.12/A5.A2M-98
规格: 直径: 0.1-25mm
长度: 150mm, 175mm, 178mm,客户要求的任意长度.
根据焊接电流选择电极直径:
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电极直径 |
直流 DC(A) |
交流 AC(A) |
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In |
Mm |
电极接负极(一) |
电极接正极(+) |
非对呈波形 |
非呈波形 |
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0.04” |
1.0 |
15-80 |
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10-80 |
20-60 |
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1/16” |
1.6 |
60-150 |
10-18 |
50-120 |
40-100 |
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0.079” |
2.0 |
100-200 |
12-20 |
70-160 |
60-130 |
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3/32” |
2.4 |
150-250 |
15-25 |
80-200 |
80-150 |
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1/8” |
3.2 |
220-350 |
20-35 |
150-270 |
120-200 |
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5/32” |
4.0 |
350-500 |
35-50 |
220-350 |
170-260 |
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3/16” |
408 |
420-650 |
45-65 |
240-420 |
220-340 |
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1/4” |
6.4 |
600-900 |
65-100 |
360-560 |
250-450 |
钨电极选择
钍钨电极
钍钨电极是国外最常用的钨电极。引弧容易，电弧燃烧稳定。但具有微量放射性，广泛应用于直流电焊接。通常用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属的直流焊接。
铈钨电极
铈钨电极是目前国内普遍采用的一种。电子发射能力较钍钨高，是理想的取代钍钨的非放射性材料。适用于直流电或交流电焊接，尤其在小电流下对有轨管道、细小精密零件的焊接效果。
镧钨电极
镧钨电极中、大电流的直流电和交流电都适用。镧钨最接近钍钨的导电性能，不需改变任何的焊接参数就能方便快捷的替代钍钨，可发挥综合使用效果。
锆钨电极
锆钨电极主要用于交流电焊接，在需要防止电极污染焊缝金属的特殊条件下使用。在高负载电流下，表现依然良好。适用于镁、铝及其合金的交流焊接。
钇钨电极
钇钨电极在焊接时，弧束细长，压缩程度大，在中、大电流时其熔深。可以进行塑性加工制成厚1mm的薄板和各种规格的棒材和线材。主要用于和航空工业。
