熔铝炉是依据铝融炼工艺技术而研发的某种新式高效率节能炉，它能有效地满足铝融炼工艺技术中：合金有效成分标准严，制造不持续，单炉容量过大等标准，做到了降低消耗，降低了烧损，提升产品品质，降低了工作强度，持续改善工作环镜和提升生产率之作用，适用间歇性安全作业，配合金及回炉料多的融炼
对于化铝炉的燃烧系统，精燃有以下推荐：
1、采取高效率节能燃烧器为热源，具有点火易，升温快，喷速高，燃烧安全，空气过剩系数小等特点。——————化铝炉烧嘴，化锌炉烧嘴
2、采取竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低了炉顶排烟溫度，进一步提高热效，而炉料进入底炉时已加热到接近熔融状态，保证了很高的熔融速度和很低的耗能。
3、采取空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器有效地吸收烟气余热，加热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步加热升温，相对提升环境温度，减少炉壳散热，空气加热后能提升燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循坏和升温速度。————————化铝炉烧嘴，化锌炉烧嘴
4、炉门结构合理密封，炉门口无须加炉;炉门密封严，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣精炼死角，实际操作便捷，实际操作环镜好。
5、炉顶加料：加料便捷，工作强度低，温度控制波动小，炉龄长，加料不占用熔融时间。————————化铝炉烧嘴，化锌炉烧嘴
6、采取圆形底炉及合理的燃烧器配置，炉气循坏强烈，温度控制均匀分布，无部分超温过烧情况，提升产品品质，提高炉子使用期限。
与此同时，如需更为高的环保节能要求，精燃推荐化铝炉采用蓄热式烧嘴，它具有许许多多特点：
一、高效率环保节能
采用成本低，比燃油降低了30-60%以上的运行成本。
二、热效高
半气化复合燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃尽率达98%以上。
三、稳定可靠
微正压运行，不发生回火和脱火情况。
四、低碳环保
粉尘、硫氮排放量低，二氧化碳排放，符合GB13271粉尘排放量的标准。
五、使用方便
采取风冷式保障，改造简易，自行送料，使用方便。
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