双金属轴套零件材料，是专利产品，是一种型材化，标准化的轴套产品新材料。主要是为各种轴套加工企业和通用机械厂和机械修配等企业，提供双金属轴套零件近终形材料(Near Net Shape Material)。用这种双金属轴套零件形材料，只需极少量的机械加工(如：倒角、钻孔、车或压油槽)就可以成为直接装机使用的轴套产品。它的技术特点介绍于下：
1.现有钢-铜合金双金属轴套，工业性的批量制坯和轴套工艺有两类：
1.1.在无缝钢管内壁浇铸上铜合金制成的整圆轴套
在无缝钢管内壁浇铸上铜合金制成的整圆轴套，欧洲制造和使用量比较多，零件的刚度、强度等机械性能较好，不足的是生产工艺复杂，材料浪费大，制造成本高。
1.2.钢-烧结铜合金冷轧制成双金属板材卷制的轴套
用这种双金属板材卷制的轴套，比浇轴套，在生产效率上有所提高，也是现在使用得较多的一种。但是，在制造双金属板材时使用的生产设备还比较多、工艺流程长、占地面积大、能耗大，到卷制成轴套坯时，材料还必须经过裁切、预弯曲、卷圆、整形等工序，这样仍然费料、费工时、费模具、增加了加工周期和产品生产成本，一般需要一定的规模。
这种双金属轴承以优质低碳钢背为基体的表面烧结铅锡青铜合金材料，经数次高温烧结和致密轧制而成铜、钢一体的双金属带材卷制而成。该产品在铜铅合金中最强的一种，应用场合十分文广泛，最适合于承受中速、高冲击载荷的衬套、止推垫圈等多种类用途。广泛应用于汽车发动机，摩托车离合器，轻工机械，工程机械。
