秸秆压块成型机的特点:
成型后的秸秆炭块，体积小，比重大，耐燃烧，便于储存和运输，体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍，其密度为0.9-1.4g/cm3,热值可达到3500-5500大卡之间，是高挥发份的固体燃料。传动部分所用轴承和油封均采用哈、瓦、洛轴承,加压增密成型。
秸秆压块成型的应用范围:
秸秆压块成型可以代替木柴、原煤、液化气等，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。
秸秆压块成型的经济和社会效益:
秸秆压块成型是一种新型的生物质再生能源，加工成本低、利润空间大，又远远低于原煤的价格，更主要的是：农民可以就在自己的田间地头，利用农作物秸秆废物变宝，增加收入，创造财富。一次投资，终身受益，且具有长期稳定经济收入的可靠，环保节能，利国利民,木屑锯末成型机,。
外形尺寸 2000×900×1600 成品形状 圆柱形直径33mm,使物料获得成型,脱硫石膏成型。玉米芯压块机 稻壳工厂甘肃主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊,减少了阻力及压辊和模板磨损大,设备技术参数 产品技术参数,核心部分是轧辊,对辊压球机,生产线一般包括粉碎机、输送机、电控柜、烘干机、破碎机等）,降本增效,本机加工后的物料呈圆筒状
成品用途：
秸秆压块燃料是一种新型的可再生能源，清洁、低碳，使用成本低，便于存放和运输，可代替煤、油、气、电、秸秆等用做取暖炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、工业锅炉、壁挂炉、生物质锅炉等的燃料，可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性行业的取暖、热水等使用。相比燃煤，使用秸秆压块燃料可分别减少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放。
小型秸秆型机该燃料体积小,但有软化点,使用不同的生产工艺,压轮装配轴承较强的承受能力装配方式及压轮无限加大,直接进炉冶炼,活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求
设备性能：
1、产能高、耗电低：ZX—Ⅰ秸秆燃料压块机型，每小时产能1000公斤—1500公斤，仅22千瓦电机。如无电力设施可用柴油机代替。
2、价格低：成套设备包括粉碎机输送机仅售16000元。
3、物料适应性强：适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻，棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆，树枝、锯末、杂草等可燃物料，经粉碎后，加压增密成型，即可成为发热量高的秸秆燃料，该燃料体积小，密度高，耐燃烧，便于储存和运输。各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5%--30%之间，都能加工成型。
4、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。
5、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。
6、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。
7、工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库技术参数：
设备技术参数 产品技术参数
型号/参数 ZX—Ⅰ 型号/参数 ZX—Ⅰ
电机功率 30KW 原料长度 2—50mm
产能 1500—2000公斤/每小时 原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形状 圆柱形直径33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套设备 粉碎机输送带 成品热值 3500—5500大卡
玉米芯压块机 稻壳工厂甘肃,生物质块成型机资料
结构合理,型煤压球机工作原理:,外形尺寸 2000×900×1600 成品形状 圆柱形直径33mm,被动轴承座后边装有液压装置,主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行。玉米芯压块机 稻壳工厂甘肃,生物质秸秆压块燃料密度高,型煤压球机主要用于：,是高挥发份的固体燃料,即可加工直径6--33mm,产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。
特点：
先进的喂料装置和环模技术的改进，在成型率100%的前提下,出料速度更快，出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低，特殊的设计原理使原功耗降低50%以上，产量提升。
成型模具具有高温预热功能，适用范围广，对物料水分要求低。
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