制粒机的主要易损件包括什么、寿命是多少时间、如何包修?
答:易损件主要是环模、压辊、轴承等,环模使用寿命一般为800-1000小时左右,不同物料模具的使用寿命有一定的差异。
环模、压辊是什么材料制作的,有什么优点?
答:环模、压辊使用合金钢20Cr锻造精加工,采用渗碳工艺热处理,渗碳层高达2mm是一般热处理工艺耐磨度的十几倍,可最大化的节约生产成本。
制粒机的润滑系统是什么样的?
答:制粒机使用闭路润滑系统,机械主要轴承无润滑盲区,可以大大延长轴承使用寿命,压辊润滑采用专利技术(压辊润滑系统已经申请专利),压辊轴承时时润滑,微电脑跟踪压辊运转温度,压辊超过设定温度自动报警并可停机保护,保护机械不会因为过热免受损害。
生物质、木屑颗粒机组主要包括什么设备?
答:设备主要包括粉碎机、输送机、烘干机、提升机、料仓、制粒机、冷却器、分级筛、成品仓、包装机等。
生物质颗粒机组压制的颗粒密度、含水量是多少、一般生物质颗粒的热值是多少?
答:颗粒密度约为1.1-1.3吨/m3,含水量约为7-10%左右,不同生物质的热值有很大差异,木屑类的热值约为4000-4500大卡,灰分0.7-3%; 秸杆类的比较差,一般为3800-4000大卡,灰分约为3-5%.
如果颗粒要求含水量在7%左右怎么办?
答:这么低的含水量,一般的冷却器就没有办法这到要求,而我们公司开发出的干燥冷却组合机(专利产品)可以达到7%以下的要求,价格约是普通型的一倍左右。