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DCS培训资料：
DCS的通讯网络
本系统的网络结构分为主网，支网和I/O 网络，详见网络结构图:
主干网络是连接各控制室和中央控制室监控计算机的网络，采用冗余工业以太网，通讯速率 10/100Mbps，此网络是先进的工业控制网络，具有速度快，效率高，数据实时性好，抗干扰性强，符合自动化系统发展的需要等特点。
支网为各现场站的星型工业以太网，通讯速率10/100Mbps.
I/O网采用先进的现场总线网络SN网，通讯速率 128Mbps，通讯介质同轴电缆。负责控制单元与I/O的通讯，并且可以扩展I/O 模板的数量。保证实时数据通讯。
这样实现了中央控制室的监控站，可以对各个DCS站的数据进行采集控制，并且可以通过网络对DCS进行在线编程，完成整个工厂的自动化控制功能。
3、监控系统概述
DCS操作软件VDS, 和 HMI CLIENT 。它不但对DCS产品提供支持而且包含了对第三方设备的通讯程序,实现SCADA的功能。
4、工厂中央控制室监控系统及DCS操作软件
功能描述如下：
首先，为了保证工厂的正常、稳定运行，在控制室里设置一台组态和监控计算机配有VDS BASIC SOFTWARE 1000 点服务器软件，连接到工业以态网上负责数据的采集和传输,。 两台操作站配有客户端操作软件HMI CLIENT .
这里要说明的是VDS BASIC SOFTWARE是具有组态，开发功能的服务器软件，配置在中央控制室，HMI CLIENT 操作软件作为它的客户端操作软件，进行图形监视，现场采集数据等功能。同时根据要求还配有其它功能软件，如报表软件，测试软件，趋势软件及文件生成软件等。
而在每个分控站分别根据I/O点数要求配有5套VDS RUN TIME版软件和5套HMI CLIENT 软件，共同负责本地控制系统的运行监视，控制，报.警确认等功能。
a. 数据采集、监控、信息管理
VDS监控系统的软件，向现场运行过程采集数据，并进行计算、整理、存储、实时刷新显示等处理，以及将控制参数、指令等调节、控制信息下发给控制器（写回流程）等。
在VDS中经过简单的组态后，操作人员只需要简单的点击鼠标就可以很方便的监控现场的数据，完成对现场设备的控制和参数的修改。
同时，通过无线通信系统，利用OPC接口可以对三个泵站的RTU进行监控。
b. 监控功能
监控系统能够提供各种图形显示、多媒体显示、视频动画等功能。并以图形、数字、符号等方式为运行人员提供动态模拟生产过程，CRT屏幕软键操作。在计算机操作员站上，运行人员直接对过程数据读/写操作或者只读操作，实现对现场的监控。
监控系统具有设定值上/下限四级预报.警、报.警功能。具有单独的报.警一览监视画面和窗口弹出报.警。并且可根据需要设定报.警优先级，主要报.警抑制次要报.警。报.警消息可以在网络上传递，可在系统内任何一操作站、网上计算机获得报.警信息，并可以网络打印。
对于较为复杂的控制和调节，如连锁控制、串级控制、PID调节控制、算法控制、死区控制，等等，系统均可以实现。
c. 报表功能
可以组态定义报表，如报.警信息、班报、日报、月报、年报，以及其它类型报表，如统计等。报表包含所属的实时、历史及人工录入的各类数据；支持报表显示和打印输出，数量不限。并可以在网上传送。
运行人员根据需要可将系统中的任何数据进行组合、计算，并可存储在一个数据文件中。数据文件可以存入历史数据库，随时作为历史数据显示。数据的存储量取决于硬盘容量。数据文件格式支持流行的数据库，支持分布式结构，并可以在故障时就地存储和转发。
运行人员可以用电子表格生成各类生产数据和系统运行状态的详细报表。
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