适用范围：
本设备由大功率风机推动一定浓度的砂尘以一定的流速吹过试验样品表面,从而评价这些试验样品(设备)暴露于干砂或充满尘土的大气作用下防御尘埃微粒渗透效应的能力、防御砂砾的磨蚀或阻塞效应的能力及能否储存和运行的能力。
1.设备为整体框架(回转)结构形式，试验箱箱体位于设备中部,风机在设备中后部,回转循环风道连接试验装置,进砂装置在试验箱上风口,控温去湿系统位于箱体后下部，仪表控制系统位于试验箱的左下面.
2.工作室进风端有旋转型砂尘进料装置, 以满足吹砂吹尘的需要.旋风分离器位于砂尘箱的出风口.
3.循环风道配置有加热器、除湿装置等.
4.箱门上设有观察窗. 试验箱为单开门，采用双层耐老化硅橡胶密封.
5.试验箱、回旋风道外壁材料为冷轧钢板防锈处理后喷涂,内壁采用SUS304 不锈钢板加工成型,机架为5#槽钢防锈处理后喷涂.(设备整体外壳为选配)
6.制冷湿系统选用法国进口泰康全封闭压缩机,风冷式冷凝器,翅片式对流蒸发器,钟罩式控温控湿系统.
7.温湿度控制采用智能控制器(相对湿度采用直读式传感器)(面板控制采用触摸屏)
8. 砂尘浓度计,直读式.
9.旋风式砂尘分离器,处理砂尘能力5～8 万mP3P/h
10.旋转型砂尘进料器
技术指标:
1.工作室尺寸：W1000mm×D1000mm×H1000mm。(可定制)
2.工作室温度：RT+10℃～+80℃可调。
3.工作室湿度：≤30%R.H。
4.吹尘试验成份:含量97～99%的二氧化硅(有棱角的硅石粉)。
5.吹尘试验砂尘颗粒组成尺寸: 75%为45um、15%为75um、8%为106um、2%为150um。
6.吹尘浓度:10.6±7g/mP3P。
7.吹尘风速:8.9m/s±1.2m/s。
8.吹砂试验成份: 含量≥95%的二氧化硅(次棱角壮结构石英砂),平均圆度因子为0.2,氏硬度为7。
9.吹砂试验砂尘颗粒组成尺寸: 1%为大于850um、1.7%为大于600um、14.3%为大于425um、37%为大于300um、28.1%为大于212um、12.7%为大于150um、5.2%为小于150um
10.吹砂浓度:0.177g/mP3P、1.1±0.25g/mP3P、2.2±0.5g/mP3 (可选配)
11.吹砂风速:18～29m/s (150um≤砂尘≤850um)。
12.时间控制:定时自动控制,时控精度1min。
13.面板显示并可记录试验室温度、相对湿度、砂尘浓度、风速。
14.29m/s 风速下吹砂试验截面积为800×800mm。
15.循环风道配置有加热器、冷冻除湿装置,控温控湿系统
16.箱门上设有大面积观察窗、及砂尘擦拭器,附有照明灯
17.温湿度控制采用智能温湿度控制器(相对湿度采用直读式传感器)
18.砂尘浓度计测量范围:0～15g/mP3P
19.砂尘分离器处理砂尘能力5～8 万mP3P/h
20.砂尘空气循环装置：循环风道及大功率混流通风机
适用标准:
MIL-STD-810F 美国国防部环境试验方法；IEC60068-2-68(La)沙尘试验方法；IEC60529外壳防护等级试验(IP代码,防尘试验)；DIN_40050-9_道路车辆__IP防护代码；SAE__J2044美国汽车行业标准；GMW 3172（2005）汽车电子可靠性；GMW 3172（2007）车辆环境、可靠性和性能一般要求；JIS D 0205（1987）汽车零件 试验方法；ISO 12103-1道路车辆一过滤器评价尘土试验第1部分：尘土试验方法；VW80101汽车上电气和电子部件 一般试验条件；GB/T 2423.37 (2000)电工电子产品基本环境试验规程 试验L:砂尘试验方法；GB4208-93 沙尘试验方法；GBT10485（2007)道路车辆 外部照明和光信号装置 环境耐久性；GB4208-2008外壳防护等级试验标准；GB/T 4942.1-2001《旋转电机外壳防护分级》；GB/T 4942.2-1993 《低压电器外壳防护等级》；GB/T 7001-1986 《灯具防护外壳防护等级分类》；GJB150.12 军用设备环境试验方法 砂尘试验
