（1）ABS一般性能 ：
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塑料配件制造工艺、品质要求提出了创新变革。近年来，一级配套商打造无人化、智能化工厂，对生产单元主体的注塑机稳定性提高了要求。促使车用塑料配件生产工艺朝着模具精密制造、精密注塑、后加工精密自动化的高端制造工艺方向发展。汽车轻量化对车用塑料提出创新变革要求注塑技术的革新注塑机的选型对优秀的塑料配件成型非常重要。早期普通三板式注塑机因其本身的机铰式结构(曲轴式)设计原因，应用工艺的扩展性有限，加之有诸多不足，导致无法满足高精度的生产需要。
ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。
ABS是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好。
ABS熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。
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管材的规格和尺寸指标是管材的重要质量指标。我们在对PP-R管材的规格和尺寸的检验中，管材公称外径、平均外径及壁厚不合格的情况均有发生。公称外径、平均外径的合格与否将影响管材的应用和施工质量，规格和尺寸指标不合格的管材不能与管件很好连接，同时可能降低连接处的耐压强度，留下管道破裂和渗漏的隐患。壁厚的质量也将影响管材的物理力学性能。(1)成因PP-R管材在挤出成型加土过程中，在真空定型时，其真空度控制的恰当与否，将直接影响管材的尺寸精度。
（2）力学性能
ABS有优良的力学性能，其冲击强度较好，可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏，也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
（3）热学性能
ABS属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可使变色；热变形温度为70—107℃（85左右），制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度，剪切速率都比较敏感；ABS在－40℃时仍能表现出一定的韧性，可在 -40℃到85℃的温度范围内长期使用。
（4）电学性能
ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
产品创新方面还有待进步，近年PVC给水管材在产品创新方面的投入不大，新产品相对不多，市场上一般产品多，高技能、高附加值产品少，相类似的通用产品、中等级低产品占大多数，高级产品少。禁铅对PVC-U管道的影响概正视的是，PVC-U饮用水管要运用非铅盐热稳定剂的规则对PVC管道行业带来的负面影响较大。一些用户对真实状况依然还不是很知道，PVC-U饮用水管用量的增加率小于均匀增加水平，而且对其他PVC-U管材的运用也存在潜在的负面影响。
（5）环境性能
性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试。
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目前在世界各国，环保性塑料制品都将成为热点产品。为了最大限度地减少塑料制品对环境的污染，工业发达国家除采用掩埋和焚烧外，还从两方面着手：一是大力发展回收和再利用技术;二是开发可降解塑料。前者主要用于pvc、PET、PA、PMMA和苯乙烯系塑料;而后者适用于回收困难、污染严重、回收利用不经济或价值不大的一次性塑料制品(如包装袋、垃圾袋、覆盖地膜)和复合材料制品等。尤其可降解塑料制品将倍受消费者青睐，是今后发展的方向，将成为热点产品。
