1.高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3.微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4.耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5.可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。
1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2.可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。收缩灌浆料
3.建筑物的梁高强无收缩灌浆料非荷载裂缝生产的主要原因：高强无收缩灌浆料收缩过大。结构对其约束过大。高强无收缩灌浆料的极限抗拉强度过低。、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
CGM灌浆以特种水泥作为结合剂，高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。该产品具有具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
☆ 施工工艺
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
灌浆料施工完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其骨料对灌浆料强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的灌浆料，碎石的灌浆料强度比卵石强。后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆
（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄灌浆料灌浆处当出现露筋时，应采取以下措施：1、检查钢筋保护层的厚度，如果钢筋保护层的厚度要求，而由于不密实或模板粘掉保护层致使钢筋裸露的话，可洗净裸露的钢筋，在表面抹1:2的水泥砂浆。2、如果钢筋保护层不足，或者由于钢筋紧贴模板而造成局部没有保护层的话，除了采取填实措施外，还应采取对混凝土灌浆料钢筋进行保护的措施。膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季灌浆料的使用注意事项：现场使用时，严禁在灌浆料中加入任何外加剂。养护：灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖湿草袋，进行3-7天的阴湿养护，条什允许可直接注水养护。施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日最低气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d）
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
☆技术指标
项目
型号 抗压强度(MPa) 竖向膨胀率(%) 流动度
（mm） 钢筋握裹度
MPa 坍落度 （mm）
圆钢 螺纹钢
1h 1d 3d 28d
CGM-1(通用型) -- ≥25-50 ≥45-55 ≥65-75 ≥0.02 ≥240-300 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-2(豆石型) -- ≥25-50 ≥40-55 ≥65-75 ≥0.02 -- ≥6.0 ≥13.0 240-290
CGM-3(超细型) -- ≥15-30 ≥27-45 ≥55-65 ≥0.02 ≥240 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-4(早高强型) ≥15 ≥40-45 ≥45 ≥55-65 ≥0.02 ≥220 -- -- --
☆参考用量：
六、用量
用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
1、 灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、 保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
