广东湛江G04279派克滤芯
工业油滤芯在钢铁行业内应用广泛，在相关系统中起着至关重要的作用，工业油滤芯可以安装在液压系统、润滑系统的油路中，用于清除液压系统、循环系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路保持清洁，延长液压系统、润滑系统的寿命。选择合适的滤芯，合适的厂家就尤为重要。
滤芯质量不好，会导致滤材（或纤维）进入油路系统，堵塞油路，润滑不足，严重者异物直接进入润滑腔，破坏正常表面镀层，形不成油膜，轴与轴承直接接触，就会导致油墨轴承咬轴，烧坏锥箱、辊箱。
滤芯过滤效果不好，会导致细小颗粒物没有经过有效过滤，油液中存在大量的颗粒物，在进入油膜轴承时对油膜轴承形成损伤，表面合金层剥落继而过热发生咬轴事故。
滤芯纳污量不足，会导致需经常更换滤芯，浪费物力、人力，频繁更换会导致油液受到二次污染。
过滤芯的优质与劣质产品的主要根源来自于过滤主材是不是深层高纳污过滤材料，目前市场上的过滤材料为玻璃纤维材料，过滤结构为表面过滤，因为它的材料价格比较便宜，缺点是使用寿命短，在加工时容易玻璃纤维折断造成纤维脱落，纳污能力差，去除液体中的颗粒污染物比较慢。
深层高纳污过滤芯材料技术指标包括：滤材与液体的相容性，过滤流量，过滤流速，纳污能力，初始压差，抗温性、抗静电性、疏水性、使用寿命，最高使用压力等。
滤芯特点：
1：净化固体污染物速度快、高过滤效率比βx(c)≥1000、过滤精度1um、3um、6um、12um、15um、20um。多次过滤后的液体可达到NAS3-6。
2: 选用欧/美州超细纤维及树脂为基础材料，经过特制加工后的滤材，渐变孔隙结构，滤材无脱离，固体污染物不会因为压力差和流量的脉动情况下出现泄漏现象。
3：多层设计及渐变孔径结构，充分拦截不同规格尺寸的颗粒，实现迷宫纳污，提高滤芯寿命。
4：卷圆焊管支撑管设计，保证超圆度超薄型超轻时耐超高压。
滤芯使用情况好坏判断方法：
滤芯现场使用好坏的判定，需要通过专业的检测手段，结合具有丰富经验的工程师对照检测油液的数据进行判断。
具体判别方式介绍：
1. HPCA-2 便携式污染检测仪颇尔黑白箱 显微镜法颗粒计数器 颗粒度计数器 颗粒度仪，适合于DL432-92方法要求，精确目测5～150μm颗粒污染情况，颗粒成份一目了然，快速分析污染级别，操作方便，快捷适用。
2. PODS新型便携式油液污染监测仪，PODS能监测流体的浓度限为90,000cts/ml. 超级的光路和设计能进行八个通道的颗粒计数, 以及粘度, 温度和介电值的测量来评估流体状况。
除了利用油品检测设备进行检测，还可送样至专业的检测机构或者油品生产企业进行油品检测。
烧结网滤芯是一种高密度、高精度的材料，使用不锈钢烧结网作为为原料，具有很好的耐腐蚀性和耐高温性，在过滤的过程十分顺畅，阻力小，使用的压差低，就算是高粘度的液体也能保证正常过滤，化学性能稳定，使用折叠式的结构，过滤的面积很大，能够容纳很多过滤物，而且具备很好的透气性，孔隙率很高，在清洗的时候很方便，具有很好的再生性能，在经过化学清洗、高温及超声波清洗可反复使用。 不锈烧结网滤芯一般使用304、304L、316、316L不锈钢纤维烧结毡和不锈钢编织网为主过滤介质，使用氩弧焊接工艺将滤芯各密封面焊接而成，过滤的部分使用多摺折叠工艺，构成一个完整的滤芯，无泄漏，无介质脱落现象。
主要用途：
1、用于高温环境作分散冷却材料;
2、用于气体分布，液态化床孔板材料;
3、用于高精度，高可靠高温过滤材料;
4、用于高压反冲洗油过滤器。
不锈钢烧结滤芯不但可作为篮式过滤器、网式过滤器等过滤设备的的过滤介质，而且由于不锈钢烧结滤芯具有过滤精度高、耐高温、耐腐蚀、机械强度高以及易加工、寿命长等许多优异性能，所以越来越多地应用到石油石化工业中产品和工艺介质的分离领域中。
