DWB28型玻璃钢单体液压支柱
普通单体液压支柱
单体液压支柱简介
单体液压支柱选用柱塞悬浮式技能原理，使液压悬浮力直接经过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，使液压悬浮力分管了支柱作业阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为作业阻力的五分之一，矿用单体液压支柱提高了支柱的稳定性和安全性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载才能；而现在正在运用的国内外支柱产品均选用的是活塞式技能原理，不能充分利用液压的悬浮力来分管立柱的作业阻力，使立柱承受了作业阻力的全部，然后形成立柱常常被压弯，使支柱损坏，导致冒顶事端发作。
单体液压支柱特点
(1)可靠性高
单体液压支柱在立柱上不再设有工艺难以确保的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝开裂而形成的冒顶等事端隐患，确保了作业人员的安全。
(2)重量轻
依据支柱标准不同， 整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30%以上，但其作业阻力、作业行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。
(3)作业行程大
运用范围广 支柱的作业行程大，扩展了运用范围，也可以减少支柱的标准品种，特别是顶板下沉较大的作业面．支柱仍能满足大的恒增阻降距，不只回柱便利，而且提高了支柱的回收率，减少了支柱耗费，降低了生产本钱。其每个标准可替代DZ型系列支柱的1—5个标准，减少了支柱的标准品种，也给支柱管理带来便利。降低了煤矿对支柱设备的资金投入和管理本钱。
(4)稳定性高
国内外支柱，因存在内泄漏而形成支柱虚顶，甚至形成支柱自动倒下而伤人的事端隐患。而支柱的所有密封点均为外设，可用肉眼直观检查，一旦支柱泄漏，可随时注液或替换支柱，确保了采煤作业面顶板支护的安全性和可靠性。支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝，使支柱结构工艺简化，安全性提高。其活柱和油缸均为全体结构，强度大，稳定性好。
(5)运用便利
国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的，当活柱升高时，操作人员有必要随其上升，特别是关于较高的作业面，操作人员很不便利也不安全；而系列支柱三用阀设于手把体上，当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作便利，安全可靠。
(6)修理和维护费用低
支柱的各密封点，均选用了专利密封补偿和密封胀紧技能原理。在密封有磨损的状况，可保持密封胀紧状态，减少了密封的替换率，降低了修理和维护费用。
(7)运用中性水
运行本钱低 单体液压支柱选用先进的技能进行特别表面处理工艺，使支柱具有防腐蚀、耐磨和防炮崩的特色，作业介质运用煤矿的井下中性水，确保了作业环境和地下水不受污染，也确保了矿区饮用水的质量，更确保了矿区日子人群的，是一种抱负的采煤作业面支护的环保型产品。
单体液压支柱参数
型号 最大高度mm 最小高度mm 行程mm 重量kg 工作液压Mpa
DW35-300/100 3500 2700 800 82.8 19.1
DW31.5-300/100 3150 2350 800 76.4 25.5
DW28-300/100 2800 2000 800 70 31.8
DW25-300/100 2500 1700 800 58 31.8
DW22-300/100 2200 1440 800 55 38.2
DW20-300/100 2000 1110 765 49 38.2
DW18-300/100 1800 1005 695 47 38.2
DW16-300/100 1600 1000 600 43.5 38.2
DW14-300/100 1400 895 505 40 38.2
DW12-300/100 1200 787 413 36.3 38.2
DW10-300/100 1000 680 320 32 38.2
DW8-300/100 800 573 227 26.2 38.2
DW6-300/100 600 480 150 25.1 38.2
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DW22-250/100型号单体液压支柱
