CGM高强无收缩灌浆料系列，CGM-340，CGM-380，环氧灌浆料，环氧修补砂浆，cgm-320支座灌浆料，快速填充重力砂浆，座浆料，新桥规预应力管道压浆剂，轨道胶泥,cgm高强抢修料；高强聚合物砂浆，高性能自流平砂浆（多彩），高强耐磨料，粘钢胶，植筋胶，包钢灌注胶，灌缝胶，碳布胶，干挂胶；界面灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。处理剂，预应力管道压浆剂，耐磨地坪硬化剂等，及产品母料…
1、 早强、高强
1天抗压强度≥27ｍpa；3天抗压强度≥40ｍpa；28天抗压强度≥60ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
三、产品用途:
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
四、施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模); /a159157/2957036.html
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
五、灌浆施工
第一步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封孔洞修补加固适用于混凝土、砌体构件孔洞、凹坑的补强。主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料。缝，达到整管道压浆剂：预应力管道压浆剂、预应力孔道压浆剂、桥梁管道压浆剂、铁路管道压浆剂陶瓷粘结剂：外墙专用陶瓷粘结剂、内墙专用陶瓷粘结剂、瓷砖粘合剂……界面剂CGM高强无收缩灌浆料灌浆料、锚固料、植筋胶、粘钢胶、碳纤维粘结剂、灌浆树脂、界面处理剂、钢筋阻锈剂、防冻剂、环氧修补砂浆、环氧灌浆料、高强修补砂浆、聚合物砂浆、渗透聚合物砂浆（钢绞线专用）等。体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在cgm灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
六、用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
1、包装规格：50kg灌浆料中减水剂的作用：减水剂对水泥具有剧烈的松散作用，它借助于极性吸附作用，大大降低了水粒间的吸引力，有效地阻止和破坏了颗粒间的絮凝作用，并释放出絮凝体中的水，然后削减灌浆料用水量，前进灌浆料工作性，使硬化后孔结构的分布得以改善，灌浆料的均质性、抗渗性得以前进。/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，超出保高强无收缩灌浆料非荷载裂缝生产的主要原因：高强无收缩灌浆料收缩过大。结构对其约束过大。高强无收缩灌浆料的极限抗拉强度过低。质期应复检合格后方可使用。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输
