1、早强、高强:1-3天抗压可达30-50Mpa以上
2、自流性高:可填充全部缝隙,满足设备二次灌浆要求。
3、微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4、可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工
5、耐久性强:本品属于无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
1、适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2、建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3、可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4、地铁根据流动度及早期强度分为BR-40、BR-60、CGM灌浆料系列；客运专线支座灌浆料；特种灌浆料系列（防冻型、型、耐高温型）等。、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5、以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
三、技术指标
项目
型号
抗压强度(Mpa)
竖向膨胀率
(%)
流动度(mm)
坍落度
(mm)
钢筋粘结强度(Mpa)
1d
3d
28d
圆钢
螺纹钢
通用型(1型)
25-50
45-55
65-75
≥0.02
270-300
——
≥6
≥13
加固型(2型)
25-40
40-55
60-75
≥0.02
——
270-300
≥6
≥13
超细型(3型)
15-25
27-35
45-65
≥0.02
240
——
≥6
≥13
——
1h
1d
28d
——
——
——
——
——
抢修型(4型)
灌浆料的裂缝化学灌浆适用于恢复裂缝混凝土、砌体构件的整体性和使用功能，阻断其他介质的浸蚀。主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓灌浆料的化学植筋适用于受弯、受剪、受压、受拉新老构件连接锚固。主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。耐热型灌浆料。
≥20
35-45
55-65
≥0.02
240
——
——
——
注:
1、检测标准YB/T9261-98,GB/T50448-2008
2、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2
3、灌浆层厚度30mm<</span>δ<150mm时,选用CGM-1或CGM-2
4、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-1或CGM-3
5、路面快速抢修,选用CGM-4型。
四、施工步骤
1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2、支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)
4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
五、拆膜和养护时间及环境的关系
日最低气温(℃)
拆膜时间(h)
养护时间(h)
-10~0
96
14
0~5
72
10
5~15
48
7
≥15
24
7
内覆膜牛皮纸袋包装50公斤/袋
七、参考灌浆施工时应符合下列要求：灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。用量
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米的依据计算实际使灌浆料的使用注意事项：灌浆后24小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。表二中的容重为灌浆每立方米空间灌浆浆体的重量，用户可根据此数据结合加水量计算出每立方米空间灌浆料的实际需要量。用量。
