全自动高配大棚弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。弯曲成形新工艺及各种先进全自动高配大棚弯管机的不断涌现，为管材弯曲生产注入了强有力的支持。由于我国数控加工技术与工业发达地区还有相当的距离，因此，很多企业引进了国外先进数控弯管设备。
但由于这类机床对弯曲工艺参数和数控程序的编制要求较高，又由于弯曲工艺参数与模具参数之间的交互影响很复杂，有时不得不花高价进口模具及芯轴等来维持生产，使得一些企业不能正确有效地利用这些先进的弯管设备。机床生产厂家对用户实施技术保密，导致企业使用全自动高配大棚弯管机时，还需针对不同管件进行前期试验和重复性试错弯曲，延长生产周期且增加生产成本，以致造成了较大的浪费。
这类现象的产生，源于我们没能很好理解和掌握不同材质的管材弯曲变形机理，对于弯曲过程产生的各类变形缺陷不能有效预测、排除和控制，而很多全自动高配大棚弯管机自带功能存在偏差较大，这与管材材质和制造质量与机床生产厂家不同有特定关系。其次是对于矢量弯管技术缺乏正确理解，不能很好地根据管材的力学性能及弯曲质量要求来正确操纵数控弯管设备。这些都是阻碍弯管数字化制造和准确弯曲技术发展与普及的现实问题，也是塑性加工和数字化制造领域亟须解决的重要理论和技术问题。
花架吊篮弯弧机是一个在垂直轴上旋转的程度工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋， 在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地改换不同直径的中心销轴。
