CGM高强无收缩灌浆料系列，CGM-340，CGM-380，环氧灌浆料，环氧修补砂浆，cgm-320支座灌浆料，快速填充重力砂浆，座浆料，新桥规预应力管道压浆剂，轨道胶泥,cgm高强抢修料；高强聚合物砂浆，高性能自流平砂浆（多彩），高强耐磨料，粘钢胶，植筋胶，包钢灌注胶，灌缝胶，碳布胶，干挂胶；界面处理剂，预应力管道压浆剂，耐磨地坪硬化剂等，及产品母料…
1、 早强、高强
1天抗压强度≥27ｍpa；3天抗压强度≥40ｍpa；28天抗压强度≥60ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。 7、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
三、产品用途:
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
四、施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
灌浆料的混凝土外加剂：混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模); /a159157/2957036.html
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
五、灌浆施工
第一步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌灌浆料施工中防止形成孔洞可采取以下措施：认真进行混凝土灌浆料配合比设计，确保混凝土灌浆料不产生较明显的离析和泌水。露筋是指混凝土灌浆料内部的主筋、副筋或箍筋裸露出来，没有被混凝土灌浆料覆盖。浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
灌浆料的验收标准：按Q/LYS159—2000《高强度无收缩自流灌浆料》标准验收，按由湖北中桥参与编写的新桥规（JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）关于预应力孔道灌浆压浆技术规范执行。第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加粘碳纤维加固适用于梁板柱受弯、受剪、受拉加固，适用于承受动力较大构件的加固。主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料。固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在cgm灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
六、用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输
