◆复合膨胀双重效应及高流态。
◆抗离析并具有高早强性。
◆抗开裂可冬季施工且耐久性强。
◆不泌水、防锈蚀及耐低温。
◆适用于设备基础二次灌浆。
◆用于地铁、隧道工程逆打法施工缝的嵌固。
◆用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
◆用于预应力混凝土结构孔道灌浆。
◆用于梁柱加大截面加固。
◆用于钢结构柱脚的二次灌浆。
三、技术参数及型号（根据GB/T50448-2008）
类 别 CGM-I CGM-Ⅱ CGM-Ⅲ CGM-Ⅳ CGM-V
最大集料粒径（mm） ≤4.75 ＞4.75且≤16 ≤4.75
流动度
（mm） 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270* ≥650** ≥270
30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** ≥180
竖向膨胀率（%） 3h 0.1～3.5
24h与3h膨胀值之差 0.2～0.5
抗压强度
（Mpa） 1d ≥20.0 3h ≥20
3d ≥40.0 1d ≥35
28d ≥60.0 28d ≥60
对钢筋有无锈蚀作用 无
泌水率（%） 0
注：⑴CGM-Ⅰ 超流态型 CGM-Ⅱ 超细型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 抢修型
⑵灌浆料参考用量为：2.28-2.4吨/m3。
四、灌浆料施工选择
灌浆层厚度δ＞30mm时，选用CGM-Ⅲ或CGM-Ⅳ。δ≤30mm时，选用CGM-Ⅰ、CGM-Ⅱ或CGM-Ⅲ。当工程或路面需要快速抢修时，选用CGM-Ⅴ。
无
机械搅拌，准备混凝土搅拌机。若人工搅拌，准备搅拌槽及铁铲若干。其它要准备的工具：水桶若干、台秤若干、流槽、高位漏斗、灌浆管及管接头、灌浆助推器、棉纱、胶带、草袋、岩棉被等。
六、灌浆施工
基础处理：
基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂ZY-101砼再浇剂做界面处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
支模：
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速FS-3快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板灌浆料的预应力加固适用于梁板受弯、受拉加固。主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料。与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
七、灌浆料配制：
1、一般CGM-Ⅲ型按13-15%的影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好灌浆料质量，最重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外，影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。标准加水搅拌,CGM-Ⅳ型按9-11%的标准加水搅拌。建议按产品合格证推荐的加水量加水。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
八、灌浆施工：
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
灌浆料中胀大剂防水机理的作用：胀大剂与水泥水化商品反应，生成体积增大的结晶体，填充和阻塞孔隙，并发作一定的体积胀大，赔偿灌浆料缩短，改善灌浆料抗裂性，然后前进灌浆料防水才干。 2、几种常用灌浆方式图示：
3、二次灌浆时，应符合下列要求：
① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料根据流动度及早期强度分为BR-40、BR-60、CGM灌浆料系列；客运专线支座灌浆料；特种灌浆料系列（防冻型、型、耐高温型）等。，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用CGM-Ⅳ型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，CGM-Ⅳ型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
九、养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
最低气温（℃） 拆模时间（h） 高强无收缩灌浆料是典型的非均质材料，本身就存在着大量的微缺陷，而由于施工养护不当，早起塑性收缩的产生将大大增加微裂纹的数量，这些微裂纹提高了灌浆料内部的应力集中系数，降低了抗拉强度。伴随着高强无收缩灌浆料硬化过程中干燥收缩的发展，这些微裂纹在内外应力的作用下，将不断发展为更大的裂纹，以至最终形成贯通的毛细孔和裂缝，由不可视裂缝发展为可视裂缝。因此，早期塑性收缩及由此产生的塑性微裂缝决定了后期裂缝的产生和抗裂能力。养护时间（d）
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
2、不含有苯系物、卤代烃、重金属等成分，无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
