一、产品特点:
1、 早强、高强，1天抗压强度≥27Ｍpa；3天抗压强度≥40Ｍpa；28天抗压强度≥60Ｍpa
2、微膨胀性 ，保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高 ，可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求&nbs灌浆料的试验方法和材料：流动度、竖向膨胀率、抗压强度和凝结时间试验分别按照GB8077—87、GBll9—88和GBl77—85中有关规定进行。钢筋粘结强度采用长220mm,直径68mm钢管。将底部封住。分别将直径16mm圆钢筋或螺纹钢筋插入中央，插入深度为190mm。然后将用水搅拌好的CGM灌浆料灌满钢管，抹平，养护到要求龄期测定粘结强度。低温性能试验按国标防冻剂的方法进行养护，测定强度。拌合水，为自来水。CGM性能用于设备灌浆的材料是一种具有高流动性、早强、高强和微膨胀的特殊混合材料。它是由特殊胶凝材料、膨胀材料、外加剂和高强骨料组成的：由于工程施工的需要，还应具有其它性能如：凝结时间、抗油渗性和耐低温性等。p;
4、抗离析 ，克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂 ，现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
灌浆料的裂缝化学灌浆适用于恢复裂缝混凝土、砌体构件的整体性和使用功能，阻断其他介质的浸蚀。主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。6、耐久性强 ，经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工 ，允许在-10℃气温下进行室外施工。
<设备基础二次灌浆：1、灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。2、二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。p>
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
三、灌浆料的应用范围
（1）需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
（2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
（3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
（4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
（5）铁路轨枕的锚固施工。
（6）柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
四、养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范
>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及
环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌
浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，灌浆料施工中防止形成孔洞可采取以下措施：当构件中有预留孔、预埋件等可能是混凝土灌浆料下落受阻的部件时，一次浇筑高度不能掩埋这些部件。在二次灌浆后应停机24-36小
时,以免损坏未结硬的灌浆层。
1、计量
必须保证计量准确性级精度，计量误差为±1%，并设专人进行计量、投料。
2、搅拌
搅拌时间宜较普遍灌浆料、青岛灌浆料适当延长，必须确保拌合均匀，膨胀剂若搅拌不匀非但达不到预期目的，甚至可能带来不利影响，通常以延长30s为宜
3、振捣
振捣是控制质量的一个重要环节，要做到不漏振，不欠振，也不可过振，最终使灌浆料、青岛灌浆料达到密实的效果，密实的标准是灌浆料不再下沉，表面不泛浆，不产生气泡。
4、养护
这一工序必须高度重视，因为灌浆料效能的发挥与湿度条件有直接重要关系，一般湿养时间为14d,本工程采用蓄水养护，养护时间为7d
5、抹面
&em高强无收缩灌浆料非荷载裂缝生产的主要原因：高强无收缩灌浆料收缩过大。结构对其约束过大。高强无收缩灌浆料的极限抗拉强度过低。sp;这一工序直接影响是否会产生塑性裂缝，初凝后用木模搓压表面至少2遍，终凝前进行最后一遍抹压，从而避免早期裂缝的出现。
五、用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输
