CGM高强无收缩灌浆料（专用于设备基础灌浆、梁柱截面积加大灌浆）
1、超早强、高强: 4小时抗压强度≥20Ｍpa,3天抗压强度≥30Ｍpa, 28天抗压强度≥55Ｍpa。
2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高: 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制
新浇筑的混凝土灌浆料的温度不安稳：新浇筑的混凝土灌浆料正处于胶凝资料很多水化期间，胶凝资料的水化反响是一个放热反响，很多的水化必将伴随着很多的热量释放，因而也许致使混凝土灌浆料较大的温度改变。
等因素裂纹现象。
6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在
机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。
★产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补符合YB/T9261-98标准指标
★产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用HGM-1或HGM-2。
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选根据流动度及早期强度分为BR-40、BR-60、CGM灌浆料系列；客运专线支座灌浆料；特种灌浆料系列（防冻型、型、耐高温型）等。用HGM-1或HGM-2 。
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用HGM-1或HGM-3型。
4、路面快速抢修，选用HGM-4型。
★施工前准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅拌机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
第一步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶
带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅
拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用受到环境的影响，混凝土灌浆料将发作变形。当混凝土灌浆料的变形受到限制时，在混凝土灌浆猜中就会构成内应力。因为混凝土灌浆料资料的弹性模量较大，极小的变形就也许会构成适当大的内应力。然而，混凝土灌浆料的抗拉功能是较低的。当混凝土灌浆料处于受拉状况的话，混凝土灌浆料很简单损坏而构成裂缝。在自然环境下，混凝土灌浆料的变形常常体现缩短，而混凝土灌浆料的缩短变形恰恰是混凝土灌浆料处于受拉状况，因而，简单发作裂缝。手电钻式搅拌器）。
采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入灌浆料中胀大剂防水机理的作用：有机质防水剂，主要是具有憎水作用的表面活性剂或化合物，通过憎水作用使灌浆料防水。复合防水剂中的各组分共同作用，优势互补，使灌浆料抗渗防水才干大大前进。剩余水量搅拌
至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示（下页）
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，
以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆
料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以
防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀
将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。<主要产品：灌浆料系列：高性能灌浆料、高强无收缩灌浆料（CGM、TGM、CGM340、CGM380、CGM290、CGM270、CGM-1、CGM-2、C40……）早强无收缩灌浆料（H-40、H-60、HL-40……）超早强灌浆料、早强超大流动度灌浆料、支座灌浆料、桥梁支座灌浆料、铁路支座灌浆料、设备基础灌浆料、轨道基础灌浆料、防冻早强灌浆料、预应力灌浆料、自流平灌浆料、环氧灌浆料、水泥基灌浆料、二次灌浆料、加固灌浆料、修补灌浆料、堵漏灌浆料、耐高温灌浆料……特种砂浆系列：高强聚合物砂浆、防水砂浆、抹面砂浆、粘结砂浆、自流平砂浆等。br />
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，
以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范
>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌
浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小
时,以免损坏未结硬的灌浆层。
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无味、无污染、不
燃不爆，可按一般货物运输。
★郑重声明
本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门。
萘系减水剂与硫铝酸盐水泥的初期反应比起与普通硅酸盐水泥的初期反应要好，提高ＮＦ的量可以进一步提高的灌浆料的强度，使凝结时间变长，硫铝酸盐水泥灌浆料的凝结时间增长到１０ｍｉｎ，随水胶比减小，流动度减小，早期强度有逐渐增强的趋势。在不考虑掺加缓凝剂的前提下，从搅拌和易性、流动性及１ｄ内强度上综合考虑，水胶比在０．２７＂－０．２９之间的范围内，采用１：１．２胶砂比，ＮＦ为２％时，早强型水泥基灌浆料的各项性能较好。这种灌浆料适用于要求在１２ｈ内具有高强度的快速抢修工程。ＮＦ和ＡＳ与硫铝酸盐水泥１２ｈ后反应迅速，３ｄ内可达到较高的强度，流动性较好，凝结时间较长。水胶比在０．２７＂－０．２９之间的范围内，采用１：１．２胶砂比，复配减水剂量为５％ＮＦ＋５％ＡＳ时的灌浆料和水胶比在０．２６＂－－０．２７之间的范围内，采用１：１．２胶砂比，ＡＳ为０．７９６时早强型水泥基灌浆料的各项性能较好，适用于要求在３ｄ内具有较高强度的快速抢修工程。景德镇BY60灌浆料。
