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工作原理：
液压劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置。
液压劈裂机一种、操作简便、成本低廉的二次解体设备。
岩石劈裂机是利用人工打尖原理的一种液压成套设备。岩石劈裂机由超高压液压泵站、系列控制阀、劈裂机油缸、楔形块组及超高压配管组成。利用风钻(液压钻)、抽芯钻、水磨钻等在岩石上钻孔，在凿钻的圆孔上，插入岩石劈裂机的楔形块组件，当启动液压泵站，液压泵站工作产生高压，驱动岩石劈裂机楔形块组的中间楔块向前运动，将反向楔块两边撑开，产生巨大劈裂力 (达600-800t)，此劈裂力由岩石内部向外，破坏岩石内部结构，(此力是拉应力，岩石的拉应力远远小于抗压应力，只有其抗压应力的0.1左右)；岩石在此劈裂力作用下，岩石沿设定的位置根据人们的需要劈裂开来。
案例分析以及拓展领域：
内蒙古乌兰察布非开挖顶管工程 1、施工项目：内蒙古乌兰察布非开挖顶管工程，顶管直径约1米，开挖长度约300m。非开挖顶管工程中，需拆除硬度为6度的岩石。 2、施工条件：禁止使用传统爆破法，受直径大小的限制，大型设备无法施工。 3、施工工艺： -设备：岩芯钻一个、愚公斧液压分裂机一机一头、辅助工具铁锨、撬杠。 -钻大孔：岩芯钻在顶管的掌持面上钻孔，孔径10—15cm； -掏出岩芯，制造出岩石临空面； -打孔：围绕岩芯钻钻孔的周围用风枪打孔，孔径为42mm -分裂：岩芯钻钻孔制造出临空面，围绕抽心钻钻孔的周围孔，用分裂机分裂硅石，每个孔洞的分裂只要十几秒钟。 -拆移：分裂完成以后，及时用撬杠将岩石拨开、搬走。 4、效益对比：工程商曾使用水泥膨胀剂，但是由于沁水严重，膨胀剂很难发挥膨胀分裂的效果，施工成本高，效果一般，严重影响工期。非开挖顶管工程施工中，运用岩芯钻与液压分裂机配合使用的施工方法后，拆拆岩石速度快，每天可拆除拆除硅石1m—1.5m，掘进速度提高了近十倍。事实证明愚公斧是非开挖顶管施工的不错选择，节省成本且方便快捷。
静态爆破为以下工程提供过产品和支持市政工程1.驻塞拉利昂建馆工程馆舍基础开挖；（2004年，安徽建工）2.驻塞拉利昂经济商务处馆舍基础开挖；（2005年，安徽建工）3.驻塞拉利昂经济商务处馆舍基础开挖；（2006年，安徽建工）4.驻塞拉利昂（2007年1月-8 月，安徽建工）5.柬埔寨马德望水厂输水管线开挖岩石破碎；（北京中昊）6.非洲博茨瓦纳哈博罗内排水工程管线内岩石破碎；（江苏）7.乐山市柏杨东路平基工程（大方量岩石破碎）；8.贵阳金阳新区市行政边坡处理（中铁八局施工）；9.重庆解放碑人防工程（中铁 十五局施工）；10.重庆主城区排水（中铁一局施工）；
液压系统故障诊断
液压传动系统由于其独特的优点，即具有广泛的工艺适应性、优良的控制性能和较低廉的成本，在各个领域中获得愈来愈广泛的应用。但由于客观上元件、辅件质量不稳定和主观上使用、维护不当，且系统中各元件和工作液体都是在封闭油路内工作，不象机械设备那样直观，也不象电气设备那样可利用各种检测仪器方便地测量各种参数,液压设备中，仅靠有限几个压力表、流量计等来指示系统某些部位的工作参数，其他参数难以测量，而且一般故障根源有许多种可能，这给液压系统故障诊断带来一定困难。
在生产现场，由于受生产计划和技术条件的制约，要求故障诊断人员准确、简便和地诊断出液压设备的故障；要求维修人员利用现有的信息和现场的技术条件，尽可能减少拆装工作量，节省维修工时和费用，用简便的技术手段，在尽可能短的时间内，准确地找出故障部位和发生故障的原因并加以修理，使系统恢复正常运行，并力求今后不再发生同样故障。
液压系统故障诊断的一般原则
正确分析故障是排除故障的前提，系统故障大部分并非突然发生，发生前总有预兆，当预兆发展到一定程度即产生故障。引起故障的原因是多种多样的，并无固定规律可寻。统计表明，液压系统发生的故障约90%是由于使用管理不善所致为了快速、准确、方便地诊断故障，必须充分认识液压故障的特征和规律，这是故障诊断的基础。
液压岩石/混凝土分裂机劈裂机使用案例：以下案例均为本厂设备与客户群中的一部分 咨询：开山机静爆机内蒙古通辽价格
内蒙古乌兰察布管道铺设工程“顶管开挖”岩石掘进、山西太原小店高速山西交科旧桥面翻新加固工程“旧桥面拆除”混凝土分裂。
