2液压折弯机.油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。
3. 液压折弯机采用德国技术进行内应力消除。
4. 液压折弯机整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
二、工作滑块
1液压折弯机.本机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。
2液压折弯机.上动式折弯机设计，双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。
3液压折弯机.在下死点有保压延时功能，确保工件精度。
4液压折弯机.折弯角度精度引用标准JB/T22572-1999 国家标准
一、性能与特点
5. 液压折弯机有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。
三、相关配置数控系统采用南京诶斯顿E20_MD320数控系统。MD20-F东方三源公司MD11-1-MD320数控系统，荷兰进口DELEM公司数控系统DA41,DA51,DA-56,DA-51W,DA-69W
1.液压系统可实现滑块快速下降，慢速下降，工作速度折弯，快速回程及向上，向下过程中滑块急停等动作。
2.油泵采用轴向柱塞泵，可承受高压、噪音低。
3.密封圈选用台湾鼎基公司，密封性能好，工作可靠，寿命长。
4.后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由台湾进口滚珠丝杆传动，采用直线导轨台湾HIWIN
5.密封圈选用台湾鼎基公司或，德国FIETZ、日本VALQUA密封圈，密封性能好，工作可靠，寿命长
6.采用德国EMB接头，.德国HEIDENHAIN光栅尺
采用施耐德、西门子、欧姆龙电器元件 ， 24小时销售热线：（技术支持： ）
一、整机主要性能特点：
1、机架采用全钢整体焊接结构，通过正火及高频振动消除内应力，保证机床的整体精度，有极佳的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形极小，工件具有极好的直线度和角度一致性。
2、参照德国DIN55222T2-80标准设计。
3、液压系统采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。
4、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理，其硬度可达HRC60以上，与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。
5、采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。
6、后挡料距离、上滑块行程由数控系统自动调节，亦可手动调节方便操作。
7、上模配有绕度补偿机构
