台湾YYC齿条从创办工厂（1980年）开始至今已有30多年的历史，引进的加工生产机器为德国和瑞士最先进的设备，经过30多年的实际经验和技术工艺的不断完善，应用最先进的磨削制齿工艺，精度等级可达DIN5级GB4级，为目前世界上批量生产所能达到的最高精度;非工作面采用一次成型端面磨技术，具有更高的平行度；
一.特点：
模数为Module0.5-Module12，材质有S45C，SCM21，SCM440和SUS304等，专门为客户量身订做，可提供齿条表面处理:如表面发黑处理、冷电镀、电镀镍、电镀铬等方式；同时提供专门的齿条用导轨，使传动结构更加紧凑。
1.模数0.5~12，可接长之端部设计，可以任意连接/互换，行程无限延伸；
2.齿条长度：常规品为500mm和1000mm两种规格
3.研磨级精度累计误差0.022mm/300mm，0.036mm/1000mm；
4.有直齿/斜齿齿型，适应各种使用条件；
5.具有热处理型/未热处理型，同一模数可有多种强度；
6.具有方形/圆形外观，容易整合使用；
7.多种材料：中碳钢、合金钢、不锈钢、工程塑料（POM）等。
8.零背隙高精度，独特有效的啮合，始终保证两个轮齿相互接触，在轮齿双方向上保证零背隙，保证正负2个丝的定位精度，每一个轮齿齿廓相对于第一个轮齿齿廓的位置都进行了精密测量，以确保极高的定位精密和消除齿距累积误差。
9.高速运行能力，滚轮齿条传动系统可以实现高速运动，速度达1.2米/秒，完成通常只能由直线电机才能提供的定位精度，并且在高速运动下，超低的摩擦设计不产生发热现象或部件磨损。
二.应用：
适用于快速、精确定位机构：
1.适用于重负荷、高精度、高刚性、高速度、长行程之CNC工具机、铣床、钻床、车床、加工中心、切割机械、木工机械、焊接机械、石材机械、桁架机械手、地轨机器人等设备；
2.适用于工厂自动化快速移载机构、机器人手臂抓取机构、智能立体仓库等。
三.优势：
YYC进口精密齿轮齿条，高精度直齿条，斜齿条，各方面与国产齿条相比，无论是在精度和使用寿命上明显高于前者，而且在众多的进口齿条当中台湾YYC进口齿条在性价比上有很大的优势， YYC齿条不仅提供可以媲美同行的优良品质，更在价格与交期上具备绝对优势。完全进口，钢材的相关因子含量十足，耐磨性能优秀，SC45中碳钢，硬度最高可达50-55度，SCM440铬钼合金钢，硬度最高可达55-60度，进行激光淬火后，不会损伤齿条的相关因子，即使在高强度、高负载下高速连续工作，也不会出现品质问题。
四. 精密齿条传动的优势比较:
1.精密齿条对比滚珠丝杠传动：滚珠丝杠不适合长行程传动，精密齿条传动可以无限拼接，并且经过磨削的精密齿条定位精度，重复定位精度非常高，精密齿条有效的解决了龙门机床，镗铣床，大型焊接线的定位问题。
2.精密齿条对比链轮：链轮传动精度低，精密齿条传动的误差可以控制在0.05mm/m以内，精密齿条可以直接定位，并且精密齿条可以高速传动，缩短生产节拍。精密齿条在桁架机械手，移动机器人的应用日益广泛，精密齿条的齿面经过淬火处理，齿轮齿条运行寿命更持久，在大行程场合，精密齿条是最佳解决方案。
五．精密和耐磨的完美结合以及良好的合作伙伴关系是本公司多年来始终贯彻执行的经营理念。
台湾ROCHE行星减速机：
一．台湾行星减速机优点：
1.减速机具有多项优点：在伺服控制的应用上，发挥了良好的刚性效应，准确的精密定位控制；在运转平台上具备了低背隙、高效率、高输入转速、高输出扭矩、运转平稳、低噪音等特性，它让伺服马达能在高转速、高效率的情形下运转，并降低其回转的负载惯量、提高控制的响应速度、增加输出的扭矩。
2.减速机它是针对高性能的设备需求来设计，当需要将马达转速降低，输出扭矩提高且高效的将动力传送至应用端，这时就会需要减速机来达成此类要求。
减速机，硬齿面，同轴式布局，卧式或立式安装，产品主要型号有PS、PD、PF等系列。
3.主要规格型号：42、60、90、115(120)、142(150)、180；常规减速比：3、5、7、10等
4.台湾ROCHE行星减速机特性：
（1）PS/PD系列特性：精密型斜齿行星齿轮，低背隙、高刚性、高扭矩，可达2弧分 ;
（2）PF/系列特性：经济型，直齿行星齿轮，5~8孤分;
（3）PD系列特性：法兰式激光切割机型;
二.行星减速机应用领域：
伺服行星减速机可直接安装到交流和直流伺服马达上，广泛应用于中等精度程度的工业领域。如：印刷机床、火焰切割、激光切割、数控机床、工具机械、食品包裝、自动化产业、于航太、半导体设备、医疗器材、机器人、机械手、通讯设备、制药设备、印刷设备、包装机械、纺织机械、数控机床、数控弯管机、停车设备、量测设备、工作母机、精密监控系统、车辆工业、自动控制系统等行业。
三．行星减速机选型方法：
1.首先要明确减速比。 确定减速比后，请将您选用的伺服电机额定扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品样本提供的相近减速机的额定输出扭矩，同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需最大工作扭矩。
2.所需最大工作扭矩要小于额定输出扭矩的2倍。 满足上面条件后请选择体积最小的减速机，体积小的减速机成本相对低一些。如果您的空间不够电机减速机直线连接，还可以选择拐角型减速机，它可以使扭矩转90度。
3.接下来要考虑行星减速机的回程间隙。回程间隙越小其精度越高，成本也越高。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。
4.还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性高，不易出问题。
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