如何找出大小头的误差
现采用实际分布曲线法对第一批 100 个工件的 尺寸进行加 工误差分析， 从中找出造成加工误差的原因， 采取相应的措施进行调整 ， 保证产品合格。
1. 实际分布曲线法
(1 ) 基本概念 利用实际分布曲线法进行工件加工质量的分析，首先需要掌握有关实际分布曲线法的一些基本概念。
l ) 实际尺寸分散 加工一批工件时， 由于各种误差因素的影响， 加工尺寸 或偏差总是在一定范围内变动。这种现象称 为实 际尺寸分 散， 最大尺寸 与最小尺寸 之差称 为分 散范围。
2 ) 频数 同一组中的工件数 量 m 称为频数。
3 ) 频率 频数 m 与样本总数 几之比 ( mi n ) 称为频率。
( 2 ) 采用实际分布曲线法进行综合分析
1 ) 数据采集 当第一批工件加工完成后， 对每一个工件直径进行实测 ， 得到 100 个数据（表 3—l )' 做好相应的记录， 完成数据的采集工作。
2 ) 数据处理 利用计算机对测量数据按递增规律进行 排序处 理， 找出最 大值x max =72 µ,m , 最小值x m in = 32µ,m, 并将数据按大小分组，统计出每一组内工件数量，计算出每一组的中点尺寸。
分组 把 100 个样本数据分成若干组 K。经验证明， 组数一般不宜太少，以 免掩盖组内数据变动情况 ； 而组数太多， 会使组的高度参差不齐， 从而看不出变化规律。通常确定组数时要使每组平均至少在5 个以上。
