旋压封头车床调整和精度检验
(1 ) 调整 在整个装配过程中 ， 调整是一项非常重要的工作。调整是指调节零件或机构间结合的松紧程度、配合间隙和相互位置精度， 使产品各机构能协调地工作。常见的调整有轴承间隙调整、镶条位置调整、蜗轮轴向位置调整等。调整工作贯穿装配的整个过程， 在组件装配中需要调整，在部件装配中需要调整，在总装配中更需要调整，调整工作是保证装配精度的重要工艺措施。
( 2 ) 精度检验 精度检验包括几何精度检验和工作精度检验 。前者主要检查产品静态时的精度，如车床主轴轴线与床身导轨平行度的检验、主轴顶尖与尾座顶尖等高性检验、中滑板导轨与主轴轴线的垂直度检验等；后者主要检查产品在工作状态下的精度，对千机床来说，主要是切削试验，如车削螺纹的螺距精度检验、车削外圆的圆度及圆柱度检验、车削端面的平面度检验等 。减速机， 主要检查齿 轮副的接触精度、齿侧间隙、相互位 置精度和轴承间隙， 经检查合格后安装箱盖。
（3）运转试验
总装完成后， 减速机应进行运转试验 。试验前必须清理箱体内腔， 注入润滑油 ，用 拨动联轴器的方法使润滑油均匀流至各润滑点。然后装上箱盖， 连接电动机， 并用手盘动联轴器使减速器回转， 在一切符合要求后， 接通电源进行空载试车 。运转中齿轮应无明显噪声 ， 传动性能符合要求， 运转 30 血 n 后检查轴承温度应不超过规定要求。
