供应天津德能泵业轴流污水泵失效分析及改造对策之四
改造前、后运转状况对比
原污水泵在投用后大约24小时，从储油管的示油器发现油位出现波动，表明有污水进入储油管，随着运转时间的增长，这种现象越来越严重。运行10天左右，开始出现不规则的噪音和震动，且逐渐加大。一般在工作三周后，噪音和震动明显加大，难以维持正常运行。虽经多次维修并更换轴承和唇形橡胶环，但一直没能解决问题，且岀现故障的间隔时间变得越来越短，被迫进行频繁地停机检修和更换零件来维持生产。
按本文的方法进行改造后的水泵先经两小时试车，发现无异常，再连续试车24小时检查示油器液位无明显变化，证明没发生内外泄漏，随后投入到装置正常服役。运行至今已达一年多时间，示油器油位一直正常，也再未出现噪音和震动现象。实践证明，这种组合密封适用于本工况，能有力地保证轴封阻碍污水进入轴承室，保持轴承良好的润滑状态，实现污水泵的安稳运行。
5. 结束语
从本污水泵出现的事故来看，损坏严重的是轴承，其次是唇形橡胶环的变形，实践证明简单维护和更换损坏零件是无法解决问题的，只有找出并针对造成事故主要原因采取可靠的措施，才能消除事故的根源。
本文采用组合轴封结构改变了轴封部分，而原轴承系统保持不变，就从根本上解决了污水泵的故障。抓住了轴封失效是引起污水泵故障这个根本原因而采取了合理的措施，达到预期的效果。另外，本次改造是在既定结构的基础上进行的，受原污水泵结构尺寸的限制，密封环的环形槽尺寸、下端V型槽以及与PVC衬套的间隙不能按照理论计算来确定，有关尺寸是采用相似结构进行类比而确定的。因此，在情况许可时密封部件的结构尺寸及材料可加以优化。
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