主营业务：液压设备手动、半自动、全自动研发生产销售，可根据客户要求定制各类型液压机
产品按吨数：1-300吨均可定制
产品按产品结构：四柱液压机、单柱液压机、卧式液压机、转盘液压机、C型液压机、立柱液压机等
产品按应用：压装液压机、裁切液压机、热压液压机、铆合液压机、五金成型液压机、拉伸液压机等
1.伺服压力机实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的。
2.相比传统气动，液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保，安全，能满足无尘车间内设备使用要求。
3.伺服压力机压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上，全过程控制可以再作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实施去除不良品，从而实现在线质量管理。
4.压装力，压入深度，压装深度，保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单。
5.伺服压力机可自行定制，存储，调用压装程序100套，三种压装模式可供选择，满足你不同的工序需求。
6.通过USB接口，可以将压装数据存贮在闪存盘中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理。
7.由于伺服压力机机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。
伺服压力机作为一个新型的机电一体化产品以省能源，低噪音，环境好，低维护成本，优异的控制性和稳定性，得到越来越多的企业青睐和认可。尤其是在当今重视能源和环境的前提下，应用伺服压力机取代液压和气动压装机是未来发展的趋势。
省电省油，噪声低，发热少，节能减排，故障率低，维修保养方便，减少生产成本，提高生产效益。
1．伺服压力机的机身采用传统弓形结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便。
2．主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现高速下行，慢速压制动作。提高生产效率。
3．油缸为上油缸式，冲压滑块工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。
4．伺服压力机机身上部装有精密定位装置，机械死限位，并有伺服调装置。
5．伺服压力机精密定位装置采有伺服马达驱动。定位精度0.01mm。
6．电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。
7．友好人机介面，可任意存取200组参数程序。
8.位置由电子尺定位，可任意设置行程位置。高精确定位采用机械死限位，定位精度理论上为±0.01mm，实际定位精度0.01-0.02mm。
9.压力由压力传感器检测，可任意设置机器压力。
10.移动工作台自动送料。
工作机构(如螺旋、多杆、肘杆或曲柄连杆滑块机构等)不同的伺服压力机,均由伺服电机、电机控制器、减速传动、制动器、位置传感器、可编程控制器、触摸屏、工作机构、辅助机构等组成。减速传动的级数由电机到工作机构的传动比决定。曲柄连杆机构和螺旋机构的伺服压力机
当伺服压力机在预设起动位置起动,伺服电机恒转矩由零加速旋转,通过减速传动带动工作机构运动,电机在起动加速过程中提供的能量储存于系统转。
应用领域：
汽车行业：发动机组件压装(缸盖、缸套、油封等)、转向器组件压装(齿轮、销轴等)、传动轴组件压装、齿轮箱组件压装、刹车盘组件压装等;
电机行业：微电机组件压装(主轴、壳体等)、电机组件压装(轴承、主轴等);
电子行业：线路板组件压装(插件等)、电子零部件压装;
家电行业：家电配件压装、家电配件铆接等;
机械行业：机械零部件压装、自动化组线、易损件寿命测试等;
其它行业：其它需要精密控制压装位移与压装力的场合;
如精密仪表,电子,轴承,轴套水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮等的压装，汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等精密压装。
产品优势：
产品特点：
产品结构方案与工作原理：
