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镍基高温合金1.4401是目前用于航空航天、核电、军械等高端应用领域的重要高温合金材料，是制造航空发动机部件和热力设备部件及核动力设备部件为广泛的金属材料；与铁基高温合金相比，镍基高温合金的耐高温性能更加优良；国内镍基高温合金材料体系与美国、德国、日本等工业强国体系接近，在锻造标准上，制造工艺上，热处理方式上，供货形态上等近乎一致。只不过是各进口钢厂1.4401材料侧重优势不同而在成分上略有差别。
首先，现今各大钢厂生产1.4401合金都引用以下锻造标准：
1.4401棒材：
ASTM B 446; ASME SB 446 (Rod & Bar),
AMS 5666 (Bar, Forgings, & Rings);
ISO 9723 (Rod & Bar),
VdTÜV 499 (Rod & Bar),
BS 3076NA21 (Rod & Bar),
EN 10095 (Rod, Bar, & Sections),
DIN 17752 (Rod & Bar),
ASME Code Case 1935 (Rod, Bar, & Forgings),
1.4401线材：
DIN 17753 (Wire).
ISO 9724 (Wire)
AMS 5837 (Wire),
1.4401锻件：
ISO 9725 (Forgings),
ASTM B 564; ASME SB 564 (Forgings);
DIN 17754 (forgings),
1.4401板材：
ASTM B 443; ASTM SB 443 (Plate, Sheet & Strip),
AMS 5599; 5869; MAM 5599 (Plate, Sheet & Strip),
ISO 6208 (Plate, Sheet & Strip),
VdTÜV 499 (Plate, Sheet & Strip),
BS 3072NA21 (Plate & Sheet),
EN 10095 (Plate, Sheet & Strip),
DIN 17750 (Plate, Sheet & Strip),
ASME Code Case 1935.
1.4401管材：
ASTM B 444; ASTM B 829;
ASME SB444; ASME SB 829 (Seamless Pipe & Tube),
ASTM B704; ASTM B 751; ASME SB 704;
ASME SB 751 (Welded Tube),
ASTM B705; ASTM B 775; ASME SB 705;
ASME SB 775 (Welded Pipe),
ISO 6207 (Tube),
AMS 5581 (Seamless & Welded Tube),
VdTÜV 499 (Tube),
BS 3074NA21 (Seamless Pipe & Tube),
DIN 17751 (Tube),
ASME Code Case 1935.
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其次，镍基高温合金的显微组织即各组成相特别是析出相的性质、形态、大小、含量及分布决定了其高温力学性能及运行寿命。然而，合金的组织状态是由其成分所决定的。因此，决定合金性能的源头在于合金成分本身，即构成合金成分的各元素的种类及其含量。让我们来看下1.4401合金成分：
材料号：1.4401
牌号：X5CrNiMo1810
标准：DIN 17400
●特性及应用：
X5CrNiMo1810不锈钢，德国DIN标准不锈钢。相当于我国的0Cr17Ni12Mo2，日本的SUS316。
●化学成分：
碳 C：≤0.07
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：16.50~18.50
钼 Mo：2.00~2.50
镍 Ni：10.50~13.50
从1.4401成分中发现需要有较高含量的易氧化合金元素如铬、钼、钴、钛等强化元素，这些易氧化元素合金和镍金属本身成为合金中有害杂质元素特别是硫、磷的重要来源，镍基高温合金中要求有害杂质元素S和P的含量小于0.010-0.020%。
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再者，高温合金的成形方法主要包括锻造和铸造。铸造利用液态高温合金的流动性充填模具型腔，从而成形所需产品的工艺工程。锻造是将高温合金进行固态高温热塑性变形，使其充满模具型腔，从而成形所需产品的工艺过程。二者各有利弊，其中铸造以成型复杂形状零件见长，锻造则以提高产品性能为优势。
