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1.4722不锈钢
化学成分：
碳 C：≤0.12
硅 Si：1.90~2.40
锰 Mn：≤1.0
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：12.0~14.0
钼 Mo：—
镍 Ni：—
铝 Al：—
◆部分不锈钢用途：
1、Cr17Mn6Ni5N(201)节镍钢种,代替牌号1Cr17Ni7,冷加工后具有磁性。铁道车辆用。
2、1Cr18Mn8Ni5N(202)节镍钢种,代替牌号1Cr18Ni9
3、1Cr17Ni7(301)经冷加工有高的强度。铁道车辆,传送带,螺栓螺母
4、1Cr18Ni9(302)经冷加工有高的强度,但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件。
5、Y1Cr18Ni9(303)提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。螺栓螺母
6、Y1Cr18Ni9Se(303Se)提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉
7、0Cr19Ni9(304)作为不锈耐热钢使用最广泛,食品用设备,一般化工设备,原子能工业用
8、00Cr19Ni10(304L)比0Cr19Ni9碳含量更低的钢,耐晶间腐蚀性优越,为焊接后不进行热处理部件类
9、0Cr19Ni9N(304N1)在牌号0Cr19Ni9上加N,强度提高,塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用强度部件
10、0Cr19Ni10NbN(304N2)在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb,具有与0Cr19Ni9N相同的特性和用途
11、00Cr18Ni10N(304LN)在牌号00Cr19Ni11上加N,具有以上牌号同样特性,用途与0Cr19Ni9N相同,但耐晶间腐蚀性更好
12、1Cr18Ni12(305)与0Cr19Ni9相比,加工硬化性。旋压加工,特殊拉拨,冷镦用
13、0Cr23Ni13(309S)耐腐蚀性,耐热性均比0Cr19Ni9好
14、0Cr25Ni20(310S)搞O化性比0Cr23Ni13好。实际上多作为耐热钢使用
15、0Cr17Ni12Mo2(316)在海水和其他各种介质中,耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要作耐点蚀材料
16、0Cr18Ni12Mo2Ti(316Ti)用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性
17、00Cr17Ni14Mo2(316L)为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢,比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好
18、0Cr17Ni12Mo2N(316N)在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N,提高强度,不降低塑性,使材料厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件
19、00Cr17Ni13Mo2N(316LN)在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N,具有以上牌号同样特性,用途与0Cr17Ni12Mo2相同,但耐晶腐蚀性更好
20、0Cr18Ni12Mo2Cu2(316JI)耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料
21、00Cr18Ni14Mo2Cu2(316JIL)为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢,比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好
22、0Cr19Ni13Mo3(317)耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色设备材料等
23、00Cr19Ni13Mo3(317L)为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢,比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好
24、0Cr18Ni16Mo5(317L)吸取含氯离子溶液的热交换器,醋酸设备,磷酸设备,漂白装置等,在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用
25、1Cr18Ni9Ti(321)作焊苡,抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件,添加Ti提高耐晶间腐蚀性,不推荐作装饰部件.
26、0Cr18Ni11Nb(347) 含Nb提高耐晶间腐蚀性
27、00Cr20Ni25Mo4.5Cu(904L)超奥氏体不锈钢,是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢,具有很高的抗点腐蚀能力。
28、0Cr17Ni4Cu4Nb(630)是马氏体沉淀硬化型不锈钢,性能特点是易于调整强度级别,即可通过变动热处理工艺予以调整。抗腐蚀疲劳及抗水滴性能强.
29、17-4HP(631)通630不锈钢性能相同。是马氏体沉淀硬化型不锈钢,性能特点是易于调整强度级别,即可通过变动热处理工艺予以调整。抗腐蚀疲劳及抗水滴性能比630更强.
