手扶压路机种类
基本型号 手扶式双轮压路机基本工作重量在1吨以下,介于0.6吨-0.8吨之间,激振力在9KN-15KN 驾驶式类的双轮压路机基本工作重量一般在1吨-4吨之间,激振力在15KN-30 KN 基本配置 主要由发动机,液压系统,钢圈,激振器及操作手柄组成
手扶压路机类型
3、根据公路类型(等级)选择: 1)、对于一、二级国家干线公路和汽车专用路,应使用6~10t的具有较高压实能力的大型振动压路机;对于三级以下的公路,或不经常进行压实作业时,最好配备2t左右的机动灵活的振动压路机。 2)、对于水泥混凝土路面,可采用轮胎驱动式串联振动压路机; 3)、对于沥青混凝土路面,应选用全驱动式振动压路机; 4)、对于高级路面路基的底层,最好选用轮胎压路机或轮胎驱动振动压路机进行压实,以获得均匀的密实度; 5)、修补路面时可选用静力作用式光轮压路机。 4、根据被压物料的种类选择: 1)、对于岩石填方压实,应选用大吨位压路机,以便使大型块料发生位移; 2)、对于粘土的压实,最好使用凸块捣实式压路机; 3)、对于混合料的压实,最好选择振动式压路机,以便使大小粒料掺和均匀; 4)、深层压实宜采用重型振动压路机慢速碾压,浅层则应选用静力作用式压路机。
手扶压路机定做
磨合期的特色: 1.磨损速度快? 由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状态不均。机器在运行进程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,持续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,假如超负荷作业,则可能导致零部件的破坏,发生早期故障。 2.润滑不良? 由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难配合间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以禁止磨损。从而下降润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。