西安水玻璃涂料性能的基本要求
(1)良好的涂刷性。良好的涂刷性可使涂料在熔模表面形成厚度适宜、分布均匀、不堆积、不流淌的涂层,完整地复制熔模表面形状。(2)涂料各组份分散均匀、悬浮稳定、粘度适宜且能与熔模充分润湿。(3)表面涂层与高温金属液体接触时不应发生化学反应,这一点对铸件表面质量至关重要。
图1 在涂料杯口形成的粘滞层
容易被忽视。参数的不一致性表现在两个方面,其一是模数的不一致性,相当多的水玻璃生产厂用高于规定模数的固体原料生产水玻璃溶液,然后再加氢氧化钠来调整模数,此时介质处于不稳定分散状态,只有经过长时间的静置扩散(分散)才能使溶液模数趋于一致,达到稳定的分散状态。这一过程所需时间在1周以上所示。如果急于使用则不可能获得理想的涂料性能。其二是溶液密度的不一致性,在配制涂料前通常要对水玻璃溶液的密度进行调整,应特别注意加水搅拌后马上测得的密度是不真实的,因为溶液分散稳定的过程尚未完成,
与所希望的密度有一定的误差。水玻璃对涂料高温稳定性的影响
水玻璃中的杂质会对涂料高温稳定性产生影响,杂质主要是由原料(石英砂)带入以及烧制过程中与耐火砖反应产生的金属氧化物和无机盐;此外,固体原料装卸时落入沉淀池中的泥土也含有金属氧化物,这些都会对涂料的高温化学稳定性造成不利影响。试验证明,有些杂质在900 以上仍继续气化
般情况下，加水玻璃的灌浆材料是在水玻璃中加入水泥、水泥砂浆、矿碴粉等，但这种浆液的缺点是性质较脆，用在与土体接触的穿堤坝建筑物并不合适。我们采用在水泥水玻璃浆液中加入粘土的浆液进行施灌，该浆液可以克服水泥水玻璃浆液质脆的缺点，且可降低工程造价，浆液配比一般是采用30%~50%的水泥粘土浆，水灰比1:1，水玻璃与浆液的体积比为1:1.2~1:2.0。水玻璃的浓度在30~45美波度之间比较合适，缓凝剂采用磷酸氢二钠，一般为会重量的1%~3%。磷酸氢二钠的含量，决定着浆液的凝结时间，凝结时间与含量成正比。粘土应选用含砂量较少的粘土，水泥及粘土要求与普通水泥粘土灌浆相同。
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