爆破片安装在安全阀入口
为了避免爆破片的破裂而损失大量工艺物料，在安全阀不能直接使用的场合（如物料有强腐蚀性、严禁泄漏等条件)， 般在安全阀的入口处安装爆破片。其主要目的是 大限度减少可能由于安全阀的泄漏造成有价值、有毒或有危害的物质流失。当爆破片安装在
安全阀入口时，必须在爆破片和安全阀之间设置压力表和放气阀，
这是由于如果爆破片安装不当或别的原因，也有泄漏的可能，密切监测安全阀和爆破片之间的压力是很有必要的。另外，通过爆破片密封压力系统，将安全阀与介质隔开，避免安全阀受介质腐蚀，这样既可防止安全阀泄漏，又可保证安全阀的正常操作。但同时要注意，所选用的爆破片必须是非破碎型的，否则，当爆破片破裂时，会影响安全阀的动作。
在爆破片选用方面， 先应当根据工艺介质的特性、工艺条件及载荷方式等方面因素，正确选用合适的爆破片型式。在介质方而， 先要考虑所使用的介质对膜片材料没有腐蚀作用。由于爆破片 般很薄，稍有腐蚀，就会使爆破片的爆破压力发生变化。统计表明，爆破事故中约有30%是由爆破片被腐蚀造成的。因此， 般情况，生产厂家会在出厂前在爆破片上涂盖覆层或聚四氟乙烯等内腐蚀性的材料（衬里）进行保护。另外，在腐蚀性极强的环境中，尽可能使用石墨爆破片。但当考虑到介质的温度及膜片金属在高温下所产生的蠕变，有可能致使膜片在低于爆破压力时便会破裂，所选用爆破片的 高许用温度，应不低于实际使用温度的金属材料制造的膜片。
另外，当系统为脉动压力或循环压力时，考虑到交变力对正拱型爆破片产生的疲劳破坏，会缩短爆破片的使用寿命，对该系统来说， 好选用反拱型爆破片装置。例如：再有交变应力作用时，用316类不锈钢正拱型普通爆破片，在工作压力为标定爆破压力的70%静压下工作，从理论上讲，可以工作10年以上，但用0~70%的标定爆破压力进行交变循环试验， 多9000次即失效；如改用反拱型爆破片，抗脉动压力和交变循环压力高达10万次。总之，在选用爆破片前，应当 先分析被保护设备的实际工况以及介质的各种性能，合理选用爆破片的类型及材料。
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