1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，杀菌锅则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑，双层水浴式杀菌锅可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
5、若产量较小或者没有锅炉，高温杀菌锅则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。
6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。
全自动喷淋式杀菌锅 双锅并联杀菌锅 双层水浴式杀菌锅的使用特点是全水浸泡杀菌，水的穿透力强，杀菌彻底，是大包装产品的**选择。
1、浸泡食品的水用外界的循环泵做高速流动，且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向，促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动，从而保证杀菌室内各点温度的高度一致，保证每个食物的杀菌安全。
2、预先在热水罐内被加热的杀菌用水，被迅速置入杀菌室，向食物释放大量的热量，使食物迅速升温，降温。降温时，外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触，迅速降温。
3、每次杀菌完毕，高温的水被回收到有保温的热水罐内，保存热量不被散失，节约了大量热能，且为下次杀菌做好准备，节省了时间。
4、采用**上***的高效率循环水泵，双层水浴式杀菌锅能用极少的电力发挥**的功效。全自动杀菌锅比同样的杀菌釜降低耗电20％以上。
5、安全、稳定、可靠，且随意调整的过程反压力控制，确保包装物不变形。
6、高包真的过和控制，保证批量化生产的食品杀菌品质。
7、适合多种类型、和尺寸的包装。
8、整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制（全自动型）
9、杀菌釜采用模拟温度控制系统，可设定多阶段和热机制。
10、测量F值的功能。
11、电脑内最少可存储上百个杀菌公式。
