标准搭载了采用第5代[Perfect·Active·Control]的开发数控装置。电火花放电加工机的历史,从第1代的单纯电火花放电开始,经历了第2代晶体管型无消耗放电,第3代NC放电,第4代直线电机驱动放电,发展进化至的第5代[Perfect·Active·Control]。*灵活控制(Perfect·Active·Control)通过高速通信同时处理放电控制和运动控制,实现了理想的放电加工。并且,通过标准搭载[Arc-less&SVC],极度优化了高速、高品位加工,结合使用[LN专家系统]的加工条件设定/程序编写支援功能,谁都可以简单实现所期望的加工性能。
新数控电源装置
使用了标准搭载高速·高精度·高效率加工所需的所有功能的新电源装置[LP电源*]。另外,通过储存装置采用CF卡,不仅更加稳定、可靠,也节省了能源。新设计的操作面板、控制器、触摸屏以及LAN的标准采用,为用户提供了更加直观、易于使用的操作环境。
直线电机+运动控制器
直线电机的驱动方式是可以半yong久性维持高速、高加速度、高精度、高响应性的理想驱动系统。
该直线电机通过与沙迪克长年研制的运动控制器(KSMC)的组合,性能得到最大的发挥。另外,传统的滚珠丝杠驱动方式存在反向间隙的问题,而直线电机完全避免了这 个问题,能够半yong久性地维持正确的轴移动。
直线电机也无需像滚珠丝杠一样进行定期更换,是“高稳定”和“生态型”的驱动方式。
搭载新放 电电源装置“TMM3"
AG40LS标准搭载了新开发的放电电源装置“TMM3",大幅度提高了以超硬合金为首的难加工材质的加工速度。
Arc-less&SVC回路
标准搭载了新放电稳定加工回路Arc-less。通过实现Arc-less,不仅大幅缩短了加工时间,电极制作数目的减少也降低了综合成本,并且降低了人为错误的发生率。
另外,铜电极的加工速度和加工精度也实现了大幅提高。标准搭载了能够实现高品位精加工面的“SVC”回路,短时间的加工就可获得高品位的亚光面或者镜面效果。
LN专家系统
LN专家系统为用户提供了各种加工场景下所需的多种多样的加工形状。另外,对从登录的庞大的加工条件数据中选择zui佳加工条件的传统方式进行了升级换代,标准搭载了加工条件推论引擎“Q3ute”
LP系列搭载"InteIIigent Q3vic EDM""InteIIigent Q3vic EDM" *是模型设计时把展开的3维Solid Model数据直接导入放电加工机,在机床上使用的电火花放电CAM。加工位置 的确认和定位时等灵活使用3维数据,通过3维显示能够实现直观的操作,无需另外进行NC操作即可快速并且高效的实行加工准备工序。
气流调节系统
通过在机床的驱动部循环与室温同步的加工液,维持了机体温度的稳定性。
另外,利用本机内部的空气循环系统,确保铸件内部与外部的温度均一,通过zui佳协调主机周围的环境温度,达到与全罩式护罩相同的效果。
整个气流调节系统的应用,与以往机床相比,大幅度减少了本机的热变形量。设想假定各种生产现场,把机床设置环境减少对机床的影响
沙迪克镜面火花机AG40L规格表
工作台尺寸(宽*深) : | 600*400 mm |
加工槽内部尺寸(宽*深*高) : | 750*620*350 mm |
液面调整范围(自工作台上面起) : | 100 / 300 mm |
加工槽最大容量 : | 190 R |
X*Y*Z轴行程 : | 400*300*270 mm |
最大工件重量 : | 550kg |
最大悬垂重量*2 : | 50 kg |
电极安装面到工作台上面的距离*3 : | 150 / 420 mm |
地面到工作台上面的距离 : | 830mm |
机床主体尺寸(宽*深*高) : | 1550*2440*2330 mm |
机床主体质量 : | 4000kg |
总电气容量 : | 3相 50/60 Hz 10 KVA |
辅助液箱
加工液:放电加工油
加工液容量:285R
必要加工液容量:330R
加工液过滤方式:纸过滤器交换式