高速离心式研磨机详细介绍
高速离心式研磨机是利用行星转动的机理，促进工件和磨料在公转和自转的过程中作强制流动，从而对工件实施表面微切削加工。
高速离心式研磨机特点：1）采用行星式转动方式，利用离心运动的原理，光饰光整效率高，提高工效10-20倍；’
2）工件和磨料的摩擦力度较大，磨削力较强；
3）选用天然橡胶或聚氨脂作为滚筒的内村材料，耐酸碱，更加耐磨；
4）适用批量中小型的工件光饰光整加工，特别适用具有异形腔孔及热处理后的工件表面抛光；
5）同步带传动，运转平稳，噪音小，使用寿命长；
6）停机使用电子刹车系统、操作起来安全且方便；
7）本机自带变频调速功能，速度可随时掌控，减少不良率；
8）60L以上机型配有电动御料机构，减轻劳动强度，简化了出料过程。
高速离心机的主要结构有:
主电机驱动机构、带动转动体转动的皮带轮系统、进行行星传动的圆盘回转体、滚筒、带动滚筒进行自转的链轮系统、控制滚筒自转及卸料的链轮减速器机构和操作控制系统、安全保险系统等组成。 主要工作原理:在转动体的圆周上等距离地装上四个六角滚筒,滚筒一方面随转动体转动进行公转,另一方面在链轮系统的作用下,滚筒绕自己的轴心线进行自转(转向相反)。滚筒的行星运动使滚筒内的物质会因离心力的作用始终保持在滚筒内壁的外周一侧,并在表层上产生流动层。在这个流动层内,研磨石和工件产生相对运动,并对工件表面进行细微切削、挤压、从而使工件表面得到光整。
可根据用户需求，制作各种大小规格。
