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不锈钢圆管厚度159*6.4mm不锈钢圆管框架304不锈钢管厂

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产品价格: 23.50/人民币 
最后更新: 2020-05-08 12:03:43
产品产地: 广东佛山市
发货地: 佛山 顺德 (发货期:当天内发货)
供应数量: 不限
有效期: 长期有效
最少起订: 1
浏览次数: 70
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  • 公司基本资料信息
    • 佛山市彰裕不锈钢有限公司
    • 黄先生先生 经理
    • 会员[试用会员产品]
    • 邮件zy18923253728@163.com
    • 手机18923253728
    • 电话
    • 传真
    • 地址佛山市顺德区乐从钢铁世界不锈钢B区北三路42-46号
    • 进入商铺
     
    产品详细说明














    公司介绍Purchase notice

      佛山市彰裕不锈钢有限公司,位于:佛山市顺德区乐从钢铁世界不锈钢B区北三路42-46号,工厂位于佛山市顺德区北滘镇水口工业区,专业生产、研发、销售SUS304-316L等材质、不锈钢机械构造管、流体输送用不锈钢管配管(工业管)、不锈钢食品卫生级管、不锈钢薄壁饮用水管、管件等。产品均符合国标GB、美标ASTM、欧标、日标JIS等执行标准。彰裕不锈钢产品广泛应用于食品包装机械、电镀设备、五金制品、石化、电力、造纸、酿酒、生物制药、污水处理工程、医院、学校等行业及工程项目。彰裕不锈钢管产品及其综合解决方案的应用遍及中国各大地区。
      
      1、材质标准:316L
      
      2、标准长度:标准定尺6m、可根据订单要求定制;
      
      3、正负公差:外径:±0.2mm;厚度:±0.02mm;长度±5mm;
      
      4、表面处理:拉丝、磨砂、抛光、8K、6K、黑钛金、玫瑰金、黑钛、宝石蓝、蚀刻电镀、真空电镀、水电镀殊用管工艺:内外抛光(表面等级:抛光180#、220#,240#,320#,400#,600#);拉丝;酸洗;内焊道整平;在线光辉热处理
      
      5、316L广泛应用于:包装机械、装璜,家具、栏杆工程、五金加工、电厂、制药机械 食品机械、电镀设备、包装机械、环保设备、超声波机械、印刷设备、清洗设备、发酵机械、饮料行业设备、纺织印染机械、造船行业、压力容器设备 建筑工程行业 医疗器械 造纸厂、电子科技设备、厨具设备、机电设备、自动化设备、健身器材设备等行业。
      
      6、316L生产标准:ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
      
      7、316L工艺特点:不锈钢管特点:无砂眼、无砂孔、无黑点、无裂缝、焊道平整。折弯、切割、焊接加工性能优势,镍含量稳定,产品符合中国GB、美国ASTM、日本JIS等规范。

    购买须知Purchase notice

      1.货源说明
      
      厂家一手货源,公司生产周期短,货品品质有保证等。
      
      2.付款方式
      
      支持货到付款、款到发货、定金30%-50%(适用于老客户定制产品)等。
      
      3.退换货政策
      
      因需方原因造成的退货,应由需方承担物流费、出入库费等;如供方原因造成退货,则由供方承担物流费、出入库费等。
      
      

    产品描述Purchase notice


     

    外经10不锈钢圆椭圆管含有一定的合金元素,碳当量值为0.39% ,具有一定的淬硬倾向,在大厚板和冷却速渡过快的状况下焊接,容易呈现冷裂纹。此外,在大工艺参数焊接时,由于热输入过大,容易招致焊缝产生热裂纹或呈现热影响区热应变脆化问题。从焊件构造来看,矩形椭圆管长度与截面比拟大,属细长杆类,焊接过程中极易变形且变形状况复杂。因而,焊接变形控制成尴尬题。
    外经10不锈钢圆椭圆管
      1.矩形椭圆管组焊计划确实定为满足强度需求,此矩形椭圆管截面尺寸为300mm× 200mm,板厚3mm,设计请求扭曲及平行度等偏向≤1.2mm,制造技术难度较大。为此,经过调查研讨,昀终肯定应用板材对称两半折弯成槽形半壳,然后再采用CO2气体维护焊焊接成形的制造工艺。2.焊接工艺(1)开 V形坡口 对称的两根槽形半椭圆管用大型折弯机压制成形,按工艺请求加工对接焊坡口,预留间隙拼接。焊接接头的设计在焊接工程中是较单薄的环节。 坡口方式对控制焊缝内部质量和焊接构造制造质量有着很重要的作用。坡口设计必需思索母材的熔合比、施焊空间、焊接位置和综合经济效益等问题。应先按下式计算横向收缩值 Δ B。
      
      外经10不锈钢圆椭圆管ΔB =5.1Aω/δ+1.27 d式中 Aω——焊缝横截面积, mm ; δ——板厚, mm ; d——焊缝根部间隙, mm。找出 ΔB与 Aω的关系后,即可依据两者关系列表剖析,处置数据,停止优化设计,昀后肯定矩形椭圆管对接焊缝坡口方式 (2)控制焊接变形此矩形椭圆管由于其外形属于细长杆类,因而焊接变形极难控制。焊接的主要变形有挠曲(正弯)、侧弯、角变形及扭曲变形等。
     
      SUS316不锈钢椭圆管
      关于此矩形椭圆管而言,主要的变形是横向收缩,使矩形断面尺寸遭到影响,每边需缩进预留间隙90%左右;焊缝横向收缩后,竖板两端向内弯曲,使构件构成腰鼓状;由于焊缝断面大,外经10不锈钢圆椭圆管输入热量多,必然惹起较大的纵向收缩,使构件在长度方向构成挠曲变形;对因不合理焊接形成的扭曲变形,矫正非常艰难,有时不得不割开重焊或整件报废。从焊接变形理论可知,影响焊接变形大小的主要要素是:焊缝尺寸越大,熔敷金属越多,变形越大;焊缝尺寸相等时,焊缝热输入越大,形成的变形也越大;焊接大长焊缝时,分段比直通焊变形要小;焊缝布置不对称或虽布置对称但不对称焊接,焊缝部位偏离越严重,变形越大;构件刚性越小,变形越大。
    外经10不锈钢圆椭圆管
      焊接标准经过工艺实验和工艺剖析,肯定矩形椭圆管对接焊缝采用双层 CO2气体维护焊。焊接资料用H08Mn2SiA,1.2mm焊丝;维护气体为纯CO2气体。第一层焊缝的焊接电流为200~250A,第二层为240~320A;电弧电压为24~26V。工艺请求是:第一层焊缝必需焊透,保证反面成形良好;焊接电流、电弧电压、送丝速度和焊接速度等可依据设备型号调理。焊接次第为减少变形,矩形对接焊的焊接次第应按以下准绳:采取由中间向两边分层分段对称跳焊,产生的焊接变形比直通焊小,有利于应力的分散和释放,防止在焊件中产生复杂的应力。
      
      直通摆动焊时,焊接开端所构成的较窄的塑性变形区只呈现一次,而且由于连续摆动焊接,热输入量大,受热面积大,被紧缩形成的塑性变形区域大,因此焊后收缩变形很大。分层分段跳焊时,外经10不锈钢圆椭圆管每一层截面都很小,所需热量就小,且每一层又分若干段停止跳焊,每焊一段根本上都是在冷钢板上重新树立一次温度场,每次都呈现一个较窄的塑性变形区,因此塑性变形区的均匀宽度 (即横向收缩的尺寸)要比相应分层直通焊小,纵向收缩也小,比起直通连续一次填满的摆动焊接变形就更小。



      φ356*4.5不锈钢圆椭圆管外表钝化、耐腐蚀才干较弱,受环境要素影响生成小孔,再加上有氯离子挨近,构成很强的腐蚀液。不锈钢内部腐蚀开裂,以上要素对不锈钢板外表的钝化膜都发作损坏效果。因此,对不锈钢盘椭圆管外表有必要停止定时的清洁颐养,不只能延伸其运用寿命,还能大大进步运用功用。
    φ356*4.5不锈钢圆椭圆管
      该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和适用性,壁厚越薄,它的加工本钱就会大幅度的上升;该产品的工艺决议它的限制功用,普通无缝钢椭圆管精度低:壁厚不平均、椭圆管内外表光亮度低、定尺本钱高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;它的检测及整形有必要离线处置。因此它在高压、高强度、机械构造用材方面表现了它的优越性;
     
      SUS316不锈钢椭圆管
      φ356*4.5不锈钢圆椭圆管清洗,运用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以抵达去除油、油脂、尘埃、光滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐消费中只作为辅助手法。2、不锈钢小椭圆管酸洗,普通用化学和电解两种方法做酸洗处置,椭圆管道防腐只选用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗虽然能使表面抵达必定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,并且易对环境构成污染。
    φ356*4.5不锈钢圆椭圆管
      不锈钢小椭圆管东西除锈,首要运用钢丝刷等东西对钢材表面停止打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动东西除锈能抵达Sa2级,动力东西除锈可抵达Sa3级,若钢材表面附着坚固的氧化铁皮,东西除锈效果不志向,达不到防腐施工请求的锚纹深度
      
      φ356*4.5不锈钢圆椭圆管喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在向心力效果下对不锈钢方椭圆管表面停止喷(抛)射处置,不只可以彻底肃清铁锈、氧化物和污物,并且不锈钢方椭圆管在磨料激烈冲击和磨擦力的效果下,还能抵达所需求的平均粗糙度。
      
      喷(抛)射除锈后,不只可以扩展椭圆管子表面的物理吸附效果,并且可以加强防腐层与椭圆管子表面的机械黏附效果。因此,φ356*4.5不锈钢圆椭圆管喷(抛)射除锈是椭圆管道防腐的志向除锈办法。普通来说,喷丸(砂)除锈首要用于椭圆管子内表面处置,抛丸(砂)除锈首要用于椭圆管子外表面处置。




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