随着汽车的普及, 据统计: 每年全球产生超过十亿个废旧轮胎, 全球废轮胎问题是巨大的, 人们一直在不断探寻废轮胎的可持续解决方案.
废橡胶脱硫再生的方法分为物理的和化学的两大类, 应用于工业生产的不过几种, 典型的工艺是将粒径0.5mm左右的橡胶粉与油料混合在一起的, 于200℃上下的蒸汽压力之下, 在脱硫罐内动态搅拌加热处理, 然后以滚筒精炼机薄通压片制成再生胶. 为了缩短脱硫时间, 加速脱硫反应, 改善再生胶性能, 通常还要加入有机二硫化物一类的化学塑解剂.
用这种传统方法生产的再生胶, 由于胶粉在与热、氧以及再生剂反应时, 除切断硫键交联网点之外, 还引起橡胶主链键的氧化和部分热裂解, 所以不能完全实现再生技术所期望的目的. 其再生胶的塑性也往往基于橡胶分子量的下降和油料、再生胶而产生的硫化效果. 正因为如此, 这种再生胶的物理机械性能较之新橡胶必然要大幅度下降. 通常机械强度最高不过原胶的67%, 一般仅为原胶的一般左右, 加之由于污染、耗能等原因, 生产受到很大的限制.
Tyromer热机械挤压工艺
通过不断努力创新, Tyromer研发出了一种专利工艺, Tyromer使用超临界, 二氧化碳辅助的热机械挤压工艺, 将废旧轮胎橡胶连续转化为轮胎衍生聚合物(TDP).
Tyromer热机械挤压工艺转换效率超过99％, 并且不产生废物副产品, 且在该过程中不使用脱硫化学品或化学溶剂. 这是唯一可逆转硫化效果的经济高效且环保的脱硫技术.
Tyromer热机械挤压工艺已成功地将20至60目不等的废旧轮胎屑进行了脱硫-整个轮胎, 仅胎面, 环境研磨、冷冻研磨、卡车翻新抛光、OTR翻新抛光等.
Tyromer热机械挤压工艺还可以使非轮胎橡胶（例如EPDM和硅橡胶）脱硫, 以便重复使用.
Tyromer热机械挤压工艺是唯一用于橡胶脱硫的商业上可行的无化学溶剂的工艺.
上海伯东inTEST Thermonics LN 2冷水机在废轮胎脱硫回收中的应用
在Tyromer热机械挤压工艺中需要冷凝二氧化碳来维持脱硫过程中的低温要求. 冷凝液态二氧化碳对于化学转化过程和集成组件的健康都至关重要, 如果气态二氧化碳进入该过程, 集成组件的运行就会失败.
为了满足Tyromer热机械挤压工艺中需要, Thermonics设计了一种低温, 小占位面积的冷却器--LN 2冷水机, 用于热机械挤出工艺中, 保障连续输送过冷的液态二氧化碳.
Thermonics工程副总裁Norbert Elsdoerfer指出: “设计可靠的冷水机来满足所需的精确温度和压力实际上对我们来说不是困难的部分, 要使其体积小到足以适合其设备设置是我们面临的挑战. “ Elsdoerfer的团队能够将冷却器的占地面积减小到2'x2'x2', 而不会损害脱硫所需的强大冷却能力.
LN 2冷水机组是紧凑的便携式系统, 非常适合超高容量和可变容量的制冷应用, 在这种应用中, 冷水机组的控制系统会自动调节LN 2或LCO 2的供应量, 以满足指定的制冷要求.
LN 2冷水机可用于各种工业和商业应用, 包括: 国防, 航空航天, 化学, 半导体, 制药, 汽车和医疗. 在正确的应用中, 低温冷却器是一种简化且更具成本效益的冷却解决方案, 可提供高容量与系统占地面积的比例.
上海伯东是美国 Thermonics 超低温冰水机中国总代理.
美国 inTEST 旗下 Thermonics® 提供 -80°C 低温冰水机和 -120°C 超低温冰水机用于冷却工艺过程中的气体和液体. 型号包含低温液体冰水机, 超低温气体冰水机和超低温液氮, 液态二氧化碳制冷机. Thermonics 低温冰水机可选水冷或气冷, 并与各种导热液体兼容. 满足各种超低温工艺冷却需求, 广泛应用于化学, 能源, 半导体, 汽车等领域.
