上海电力R30、R31焊丝
PP-TIG-R30是含Cr1.25 %-Mo0.5 %的低合金耐热钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属焊缝金属具有优良的塑性和韧性。焊缝成形美观,全位置焊接性能良好。通常焊接时,焊件需预热和保持道间温度160~200℃,焊后进行675~705℃回火处理。用于焊接工作温度在550℃以下锅炉受热面管子和520℃以下蒸汽管道及高压容器、石油精炼设备(如15CrMo、P11、P12等钢)的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。也可用于30CrMnSi铸钢件的修补等。
焊丝化学成分(%)
元 素
C
Mn
Si
Cr
Mo
S
P
Cu
其他元素总量
标准值
0.05~
0.12
0.75~
1.05
0.45~
0.70
1.10~
1.40
0.45~
0.65
≤0.025
≤0.025
≤0.30
≤0.50
熔敷金属力学性能(焊后690℃±15℃×1h回火处理)
试验项目
抗拉强度
Rm / MPa
屈服强度
Rp0.2 / MPa
伸长率
A / %
常温 冲击吸收功
AKV / J
标准值
≥540
≥440
≥17
≥47
焊丝规格
焊丝直径 / mm
1.0
1.2
1.6
2.0
2.5
X射线探伤:Ⅰ级。
注意事项:
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。
2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。
3. 应使用焊接用的氩气,Ar ≥99.99 %。
4. 当焊缝背面充氩气时,气体流量应是正面的1/2,以免形成背面正压而产生根部未焊透。
上海电力PP-TIG-310不绣钢钨极氩弧焊丝
PP-TIG-A10Ti是低碳Cr19Ni9型的不锈钢钨极氩弧焊丝。由于含钛稳定剂,可防止晶间析出碳化铬,具有良好的抗晶间腐蚀性能。全位置焊接性能良好。
适用于焊接Cr19Ni9型不锈钢,如石油化工等设备的焊接。
焊丝化学成分(%)
元 素
C
Mn
Si
Cr
Ni
Ti
Mo
Cu
S
P
标准值
≤0.08
1.00~
2.50
0.30~
0.65
18.50~
20.50
9.00~
10.50
9×C%
~1.00
≤0.75
≤0.75
≤0.030
≤0.030
焊丝规格
焊丝直径 / mm
1.0
1.2
1.6
2.0
2.5
注意事项:
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。
2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。
3. 应使用焊接用的氩气,Ar ≥99.99 %。
4. 当焊缝背面充氩气时,气体流量应是正面的1/2,以免形成背面正压而产生根部未焊透。
上海电力R30、R31焊丝
PP-TIG-R30是含Cr1.25 %-Mo0.5 %的低合金耐热钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属焊缝金属具有优良的塑性和韧性。焊缝成形美观,全位置焊接性能良好。通常焊接时,焊件需预热和保持道间温度160~200℃,焊后进行675~705℃回火处理。用于焊接工作温度在550℃以下锅炉受热面管子和520℃以下蒸汽管道及高压容器、石油精炼设备(如15CrMo、P11、P12等钢)的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。也可用于30CrMnSi铸钢件的修补等。
焊丝化学成分(%)
元 素
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Mo
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S
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P
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Cu
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其他元素总量
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标准值
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0.05~
0.12
|
0.75~
1.05
|
0.45~
0.70
|
1.10~
1.40
|
0.45~
0.65
|
≤0.025
|
≤0.025
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≤0.30
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≤0.50
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试验项目
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抗拉强度
Rm / MPa
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屈服强度
Rp0.2 / MPa
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伸长率
A / %
|
常温 冲击吸收功
AKV / J
|
标准值
|
≥540
|
≥440
|
≥17
|
≥47
|
焊丝直径 / mm
|
1.0
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1.2
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1.6
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2.0
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2.5
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X射线探伤:Ⅰ级。
上海电力PP-TIG-310不绣钢钨极氩弧焊丝
注意事项:
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。
2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。
3. 应使用焊接用的氩气,Ar ≥99.99 %。
4. 当焊缝背面充氩气时,气体流量应是正面的1/2,以免形成背面正压而产生根部未焊透。
焊丝化学成分(%)
元 素
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Ti
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Mo
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Cu
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S
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P
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标准值
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≤0.08
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1.00~
2.50
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0.30~
0.65
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18.50~
20.50
|
9.00~
10.50
|
9×C%
~1.00
|
≤0.75
|
≤0.75
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≤0.030
|
≤0.030
|
焊丝直径 / mm
|
1.0
|
1.2
|
1.6
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2.0
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2.5
|
注意事项:
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。
2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。
3. 应使用焊接用的氩气,Ar ≥99.99 %。
4. 当焊缝背面充氩气时,气体流量应是正面的1/2,以免形成背面正压而产生根部未焊透。