耐磨焊条
1、注意事项
（1）焊条保管注意库房通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。
（2）格存放，不能混放。
（3）搬运、堆放过程注意不要损伤药皮，对药皮强度较差的焊条：如不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条，更要注意。焊条码放不可过高。
2、焊条受潮的影响
焊条受潮后，一般药皮颜色发深，焊条碰撞失去清脆的金属声，有的甚至返碱出现白花。
受潮焊条对焊接工艺的影响：
⑴电弧不稳，飞溅增多，且颗粒过大。
⑵熔深大，易咬边。
⑶熔渣覆盖不好，焊波粗糙。
⑷清渣较难。
受潮焊条对焊接质量的影响：
⑴易造成焊接裂纹和气孔，碱性焊条尤甚。
⑵力学性能各项值易偏低。
3、焊条烘干
（1）焊条存放时间过长时若受潮，但焊芯未生锈，药皮没有变质，焊条烘干后，可保持原来性能而不影响使用。
（2）烘烤温度不可过高、过低。温度低了，水分除不掉；温度过高,易造成药皮开裂、酥脆、脱落或药皮成分起变化，影响焊接质量。
（3）烘干后的碱性焊条，在室外露放时间不宜超过4h。
（4）焊条重复烘干次数不可过多，否则易造成药皮脱落。
4、焊条报废
焊芯锈蚀，药皮粘连、剥落、严重受潮(尤其是低氢型焊条、耐热钢焊条、低温钢焊条)，此类焊条不能再使用，予以报废。
D547Mo阀门堆焊焊条
符合 GB EDCrNi-B-15
说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCrNb其它元素总量保证值≤0.180.60~5.003.80~6.50≤0.030≤0.0406.5~12.03.5~7.014.0~21.00.5~1.2≤2.50
堆焊层硬度: HRC≥37
参考电流 (DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200
注意事项:
D557阀门堆焊焊条
符合 GB EDCrNi-C-15
说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体+铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能，采用直流反接。
用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiCr保证值≤0.202.00~3.005.00~7.00≤0.030≤0.0407.0~10.018.0~20.0
堆焊层硬度: HRC≥37
参考电流 (DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200
注意事项:
详细说明
铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎刀具,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具，我公司生产的YZ铸造碳化钨耐磨气焊条具有硬度高(采用高标号铸造碳化钨粉),****，****，信誉第一。
型号
管径mm
管长mm
粒度（目）
YZ5
4.0
390
60~80
YZ4
5.0
390
40~60
YZ3
6.0
390
30~40
本厂可提供粒度从34um-4000um(-5目~+400目)之间的各种规格的铸造碳化钨粉。产品广泛应用于石油钻具，工程机械易磨损件的表面补强和硬化。
铸造碳化钨粉规格
品级
粒 度
目数mesh
毫米mm
微米μm
GZ5-10f
-5~+10
4.000-2.000
4000-2000
GZ10-20f
-10~+20
2.000-0.850
2000-850
GZ20-30f
-20~+30
0.850-0.600
850-600
GZ30-40f
-30~+40
0.600-0.425
600-425
GZ40-60f
-40~+60
0.425-0.250
425-250
GZ60-80f
-60~+80
0.250-0.180
250-180
GZ80-100f
-80~+100
0.180-0.140
180-140
GZ100-200f
-100~+200
0.140-0.075
140-75
GZ200-400f
-200~+400
0.075-0.034
75-34
铸造碳化钨粉化学成
元素
标准
典型值
W
95-96
95-96
total
carbon
3.8-4.0
3.8-4.0
free
carbon
≤0.08
≤0.02
Fe
≤0.5
≤0.3
Cr
≤0.2
≤0.05
V
≤0.2
≤0.01
Ti
≤0.1
≤0.01
Mo+Co+Ni
≤0.3
≤0.05
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。
3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹。
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施，一般预热温度为300-450℃，堆焊时尽可能采用短弧、小电流。
D577阀门堆焊焊条符合GB EDCrMn-C-15说明: D577是低氢钠型药皮，合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作硬化效果显著，具有良好的抗擦伤性能，有一定的中温硬度，较好的热稳定性，如与D507Mo配合使用，可获得很好的抗擦伤性能，该焊条抗裂性好，堆焊工艺简单，焊条可不预热，焊后不用热处理，堆焊金属切削加工性能良好。用途: 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiNiMoCr其它元素总量保证值≤1.1012.0~18.0≤2.00≤6.00≤4.0012.0~18.0≤3.00堆焊层硬度: HRC≥28参考电流 (DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.堆焊金属加工后高度应在5mm以上，以保证化学成分和硬度均匀。
